气体洗涤器监控

在同时有效使用洗涤液的情况下，确保有毒成分的完全转化常常给工艺工程师带来问题。气体洗涤器的有效性取决于洗涤液（例如：苛性钠）的精确剂量。可以使用各种测量方法来监测浓度，但这些方法往往只能提供不充分的结果。为了监测洗涤液，有一些常用的方法，但在实践中存在很大缺陷：

通过pH值测量进行监测

由于测量条件苛刻，在线pH探头的使用寿命受到严重限制，并导致定期维护。此外，用户面临解释pH结果的挑战，因为没有选择性地显示洗涤液和盐的浓度。因此，即使碱液浓度过低，测得的pH值也可能让用户感到安全。此外，使用这种测量方法，生成盐的浓度变化仍然未知。然而，特别是在去除盐分时，这是绝对必要的。

洗液控制的电导率

在线电导率测量仪存在类似问题：物理量（电导率）受洗液本身和生成的盐影响。无法分别查看两个组件。通常需要采样和实验室测量（例如，耗时且昂贵的滴定）来准确确定浓度。因此，准确确定洗液的浓度非常麻烦。

在线准确测定洗液的密度和浓度

为了精确确定洗液和盐的浓度，必须结合两种测量方法。只有使用将声速和电导率结合的测量设备，才能安全准确地分析如氢氧化钠和氯化钠的多组分混合物。

理想地结合物理原理并利用声速和电导率对过程液体浓度变化的不同反应，从而可以准确确定两种浓度并优化洗涤过程。

气体洗涤器监控的客户收益

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通过精确确定浓度，积极避免欠量添加，并能迅速对过程故障做出反应。通过自动快速补充例如氢氧化钠，防止了事故，例如氯气泄漏。广泛的诊断工具和数据记录是HSE管理的重要工具。

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