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原油处理

除了在制药和食品工业中的应用,石油主要用作能源和化学工业中的原料。在这里,它是最重要的原材料之一,例如在基本化学品、塑料和清洁剂的生产中。

开采的湿油是石油、天然气、盐水和杂质的混合物,不能立即加工。首先进行处理,以便在炼油厂进一步加工时达到所需的质量。净化在特殊的分离设备中分多个步骤进行。第一步是去除伴生气体,然后将盐水与石油分离。

通过LiquiSonic进行相分离® 声速测量

应用

在气体分离器(分离器)中,通过在高压下旋转混合物(冷凝)来去除石油伴生气体。气体逸出并被单独收集和进一步加工。此外,可以在分离器中通过 LiquiSonic®确定石油-盐水乳液的浓度。

然后,石油-盐水乳液进入一个单独的湿油箱。由于石油和盐水之间的密度差异,可以分离两个相。漂浮在油下的盐水被抽走。可以通过 LiquiSonic® 测量技术 监测石油和盐水的分离。通过测量每个相的特征声速并在控制器上进行评估,从而实现快速的相分离。

安装

LiquiSonic® 传感器 可以轻松安装在气体分离后的输送管道中。另一种安装方法是在湿油箱的排放口。这里提供了带有集成 LiquiSonic® 传感器 的底部排放阀,用于快速相分离,无死区。 LiquiSonic® 控制器30 可以连接多达4个传感器。因此,可以在多个测量点监控过程。

  • 气体分离器中油盐水乳液的浓度测量
  • 相位识别和分离

典型测量范围:
石油浓度范围:0至100 m%
温度范围:10至70°C

客户收益

LiquiSonic® 测量技术 保证在任何时候以不到1秒的极快响应时间精确识别不同的相(油/水)。这样就确保了后续在炼油厂加工所需的质量。通过精确分离盐水,提高了石油产量。

此外,可以通过气体分离器中油盐水乳液的浓度测量值确定预期的产品量。

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详细信息

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石油开采的第一步之一是从开采的湿油中分离伴生气和含盐地层水。