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持续监测中的水分含量 甲基乙基酮 (MEK)

 

在甲基乙基酮 (MEK) 中精确的在线水分测量以确保最佳产品质量和过程安全。

LiquiSonic® 超声波技术:实时且无需取样。

实时测量

无延迟的持续监测

免维护

无活动部件或磨损组件

最高精度

即使在困难条件下也能精确测量

成本节约

降低运营成本和废品

为什么在 MEK 中确定水分含量
是一个挑战?

典型挑战:

  • 制药行业的质量控制: 即使少量的水分也会影响活性成分的稳定性
  • 粘合剂行业: 湿气降低粘合力
  • 化学合成: 不良副反应
  • 涂料制造: 过高的水分含量会导致表面缺陷和附着力降低

传统方法的问题:

  • 延迟: 实验室结果通常需要数小时才能得到
  • 取样: 污染风险
  • 高成本: 试剂消耗、人力成本、质量损失
  • 卡尔费休滴定: 在酮类中存在问题的副反应

我们对 MEK 水分测量的解决方案

SensoTech 的 LiquiSonic® 测量系统通过创新的超声波技术革新了浓度测量。我们的免维护在线传感器实现了无需取样的持续过程监测。

超声波技术:

测量 MEK 中的绝对声速作为精确的物理量,与颜色、浑浊度或导电性无关。

实时测量:

无需耗时的实验室分析或取样,直接在过程中进行持续监测。

坚固的传感器:

完全封装的设计,无活动部件,免维护且耐腐蚀介质。


经济效益

降低成本

- 降低实验室成本

- 减少人力成本

- 减少废品

- 优化能耗

快速回报

- 典型的回收期 = 少于1年

- 低维护成本

- 长寿命

更多生产力

- 实时数据

- 提高质量

- 自动化文档

- 可以快速反应


技术背景

LiquiSonic® 技术利用了超声波在不同成分的液体中传播速度不同的物理特性。 在中的声速 甲基乙基酮-水混合物随水含量而变化。

高测量频率可以检测快速浓度波动。 集成的温度测量自动补偿温度引起的声速波动。

技术规格

参数规格备注
测量范围
0-100 wt% H₂O 在 MEK 中

取决于浓度和温度

测量精度
±0,05 wt%

取决于浓度和温度

重复性
±0,02 m/s

在恒定条件下

温度范围
-40 °C 至 +200 °C

集成温度补偿

压力范围
高达 500 bar

耐压传感器设计

材料
不锈钢, Hastelloy, PFA, ETFE, ...

根据应用要求

传感器长度
最长 3000 mm

定制

输出信号
模拟和数字接口

4-20 mA, Modbus, Profibus, ...

传输距离
最长 1000 m

可根据要求提供更长的距离

防爆(可选)
ATEX 1区和2区

用于危险爆炸区域

防护等级
IP67/IP68

完全封装

校准
工厂或现场校准

可追溯证书

实践示例和应用案例

制药生产

• 需要水分含量低于0.05 wt%

• 可自动化批次释放

• 无菌工艺连接

涂料生产

• 稀释前质量控制

• 溶剂回收优化

• 更长的储存稳定性

化学合成

• 避免不良副反应

• 优化产量

• 过程验证



超过35年浓度测量经验

自1990年以来,SensoTech一直是在线测量技术的领先供应商,并已确立为精确浓度和密度测量的专家。

我们的系统在全球范围内使用,包括关键应用。

35+

年经验

1000+

安装的系统

50+

全球国家

ISO 9001

质量认证

您需要更多参考或定制的可行性研究吗?

现在获得无义务咨询

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详细信息

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常见问题

什么是SensoTech?

SensoTech GmbH 是一家位于德国马格德堡附近巴勒本的过程测量技术领先公司。我们开发和生产创新解决方案以监测和优化工业过程。我们的专长在于精确测量液体中的浓度、密度和其他参数——实时且直接在过程中。

是什么让LiquiSonic®与传统测量技术不同?

与受颜色或浑浊度影响的光学方法、对电导率敏感的电导率方法或可能受温度或气泡干扰的密度方法不同,我们的 超声波技术 不受这些影响。

LiquiSonic®测量技术也不包含任何可移动部件或会磨损或消耗的组件。因此,安装后测量系统 完全免维护 且无漂移。

传感器提供长达1000米的数字信号传输,并允许 连续在线测量 无需取样。

MEK中的水含量是如何精确测量的?

我们的系统利用超声波飞行时间测量来确定液体中的声速。声速直接与 水含量 相关,并允许 测量精度为±0.05 wt%。集成的温度补偿即使在波动的工艺条件下也能确保稳定的结果。

为什么在MEK中Karl-Fischer滴定法会有问题?

在像MEK这样的酮中,Karl-Fischer滴定会导致干扰性副反应:与甲醇形成缩醛和亚硫酸氢盐加成。这些反应可能导致测量值过高或过低。SensoTech的超声波技术完全避免了这些化学干扰。

LiquiSonic®如何应对温度波动?

由于声速与所有其他物理量一样受温度影响,我们所有的LiquiSonic®传感器都配备了温度传感器。因此,温度对测量的影响 直接补偿 因此,无需添加额外的温度传感器。

可以覆盖哪些过程条件?

我们的传感器在以下范围内可靠工作 温度范围为-40°C至200°C压力可达500巴通过不锈钢、哈氏合金或PFA涂层等多种材料选项,也可以测量腐蚀性介质。1区和2区的防爆保护也可用。

是否也可以覆盖极端操作范围?

是的,我们的传感器专为极端条件设计。除了扩展的温度和压力范围外,我们还提供定制的传感器长度(最长3000毫米)、腐蚀性介质的特殊合金和各种保护类型,例如可选的防爆保护。每个传感器都 根据您的要求个性化 配置。

可以同时监控多个组件吗?

是的,通过将声速测量与其他物理量(例如电导率)结合,可以 最多3个组件 同时确定。因此,还可以监控其他添加剂。

如何集成到现有的自动化系统中?

该系统提供各种数字接口(例如Profibus、以太网/IP、Foundation Fieldbus)以及模拟4-20 mA输出。 集成顺利进行 通过标准化协议。

是否可以针对特殊管道或容器进行调整?

是的,SensoTech制造传感器 根据客户要求个性化提供所有标准法兰、任意安装长度(至少1000毫米,其他长度可根据要求提供)、各种螺纹和用于结晶容器或小管道的特殊几何形状。

在水分测定中,您多快能获得测量结果?

该系统实时提供测量值。根据测量结果,您将获得 每秒一个当前测量值这种快速响应时间使有效的过程控制和偏差的早期检测成为可能。

在监测MEK中的水分含量时需要进行哪些维护?

该系统是 完全免维护没有机械磨损部件、密封件或光学窗口可能会受到攻击。不需要定期校准 - 传感器多年保持稳定。

水分含量监测

甲醇中的水分含量显著影响反应动力学、催化剂稳定性和分离过程。即使是少量的水分也会降低产品质量、增加能耗并促进设备中的腐蚀过程。

己内酰胺中的水分含量是聚合为聚酰胺6的关键参数。偏差会导致分子量分布变化,从而显著损害材料的机械和热性能。