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精确测量甲醇浓度
用于 最大化流程效率

使用连续在线测量甲醇含量 LiquiSonic® 超声波技术。

化学、石化和制药领域的最大流程效率 - 以最高精度且无需取样。

实时测量

无延迟的持续监控

免维护

无活动部件或磨损组件

最高精度

即使在困难条件下也能精确测量

节约成本

降低运营成本和废品

为什么甲醇浓度测量
是一项挑战?

在化学、石化和制药行业中,甲醇加工需要最高的质量标准。即使是微小的(水)杂质也可能导致昂贵的生产中断或质量问题。

典型挑战:

  • 持续过程监控
  • 偏差时快速响应
  • 即使在温度变化时也能可靠测量
  • 质量保证的文件记录

监控不足的后果:

  • 错误批次
  • 质量问题
  • 低效的蒸馏过程
  • 返工或废品
  • 清洁验证不足
  • 合规问题

传统测量方法不适用:

  • 经典取样通常耗时、易出错且安全关键

  • 实验室分析:测量结果通常需数小时后才可用
  • 电导率测量:甲醇作为有机溶剂不导电
  • 密度测量:安装和校准非常繁琐

我们针对甲醇浓度测量的解决方案

LiquiSonic® 测量系统通过创新的超声波技术彻底改变甲醇浓度测量。我们的免维护在线传感器实现无取样的持续过程监控。

最高精度:

在水含量测定中测量精度可达±0.05 wt%

 

实时监测

快速反应的即时测量结果

 

免维护

无活动部件,无磨损

 

简单集成

适用于所有常见自动化系统的数字接口

技术细节

LiquiSonic® 技术利用了超声波在不同成分的液体中传播速度不同的物理特性。例如,在甲醇-水混合物中,声速会根据水含量而发生变化。

高测量频率可检测快速浓度波动。集成的温度测量自动补偿由温度引起的声速波动。


经济效益

节省成本

✔ 节省实验室成本

✔ 减少人力成本

✔ 减少废品

✔ 优化能源消耗

快速回报

✔ 典型的回收期少于1年

✔ 无需维护

✔ 持续可用性

✔ 长寿命

更高的生产力

✔ 实时数据

✔ 提高质量

✔ 自动化文档

✔ 可快速响应


质量保证

  • 所有测量值的完整文档
  • 持续的过程验证
  • 偏差报警

技术规格

测量范围(甲醇在水中)

0-10 wt% / 50-70 wt% / 80-100 wt%

测量精度

通常为±0,05 wt%

可重复性

±0,02 m/s

温度范围

-40 °C 至 200 °C

压力范围

高达500巴

传感器长度

高达3000毫米

材料和涂层

不锈钢、哈氏合金、PFA、PVDF、ETFE等

数字传输

高达1000米(更多信息请咨询)

接口

4-20 mA、Profibus、以太网、Modbus、现场总线等

防护等级

提供IP65/67/68和防爆保护

校准

一次性工厂校准

维护

完全免维护

实践示例和应用案例

甲醛合成

精确监控甲醇-水含量对于甲醛生产至关重要,因为水的含量可能会对反应速度产生负面影响(或可能导致不良副产物)。通过我们的LiquiSonic®技术,您可以确保甲醛合成中的产品质量和最大效率。

制药溶剂

在制药行业中,甲醇作为溶剂需满足严格的质量要求,水含量必须精确规定并持续监控。我们的在线测量系统确保您的甲醇批次始终符合制药标准,并避免因质量缺陷导致的生产中断。

蒸馏和净化

优化甲醇蒸馏过程需要持续监控水浓度,以最大化能源效率并达到所需的产品纯度。通过精确的在线测量,您可以优化控制蒸馏塔,大幅降低运营成本和产品损失。

化学合成

作为众多化学反应的重要原料,甲醇必须符合特定的纯度标准,因为水杂质会影响反应速度并降低产品产量。我们的测量系统使您能够进行可靠的质量控制,并确保化学生产中的合成结果可重复。


超过35年的浓度测量经验

自1990年以来,SensoTech一直是在线测量技术的领先供应商,并已成为精确浓度和密度测量的专家。

我们的系统在全球范围内使用,包括关键应用。

35+

多年经验

1000+

安装的系统

50+

世界各国

ISO 9001

质量认证

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详细信息

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常见问题

什么是SensoTech?

SensoTech GmbH 是一家位于德国马格德堡附近巴勒本的过程测量技术领域的领先公司。我们开发和生产用于监控和优化工业过程的创新解决方案。我们的专长在于精确测量液体中的浓度、密度和其他参数——实时且直接在过程期间。

LiquiSonic®与传统测量技术有何不同?

与受颜色或浑浊度影响的光学方法、电导率敏感的电导率方法或可能受温度或气泡干扰的密度方法不同,我们的 超声波方法 不受这些影响。

LiquiSonic®测量技术也不包含任何可磨损或消耗的活动部件或组件。因此,安装后测量系统 完全免维护 且无漂移。

传感器提供长达1000米的数字信号传输,并实现 连续在线测量 无需取样。

甲醇浓度是如何精确测量的?

我们的系统利用超声波飞行时间测量来确定液体中的声速。声速与甲醇浓度直接相关,并实现 测量精度为±0.05 wt%。集成的温度补偿即使在波动的工艺条件下也能确保稳定的结果。

在甲醇浓度测量中,您多快能获得测量结果?

系统实时提供结果。 您将获得 每秒一个当前测量值这种快速反应时间可以实现有效的过程控制和早期检测过程偏差。

LiquiSonic® 如何应对温度波动?

由于声速和其他物理量一样受到温度的影响,我们所有的 LiquiSonic® 传感器都配备了高精度温度传感器。因此,温度对其的影响 甲醇浓度测量 直接补偿 因此,无需集成额外的温度传感器。

可以涵盖哪些过程条件?

我们的传感器可靠地工作在 温度范围从 -40 °C 到 200 °C压力高达 500 bar通过不锈钢、哈氏合金或 PFA 涂层等多种材料选项,也可以测量腐蚀性介质。Zone 1 和 Zone 2 的防爆保护也可用。

也可以覆盖极端操作范围吗?

是的,我们的传感器专为极端条件设计。除了扩展的温度和压力范围外,我们还提供定制调整,如传感器长度可达 3000 毫米、用于腐蚀性介质的特殊合金和各种保护类型,例如可选的防爆保护。每个传感器都将 根据您的要求单独 配置。

可以同时监控多个组件吗?

是的,通过将声速测量与其他物理量(例如电导率或密度)结合,可以 多个组件 同时确定。因此,除了甲醇之外,还可以监控其他添加剂。

如何集成到现有的自动化系统中?

该系统提供多种数字接口(例如 Profibus、Ethernet / IP、Foundation Fieldbus)以及模拟 4-20 mA 输出。 集成可以顺利进行 通过标准化协议。

是否可以调整以适应特殊管道或容器?

是的,SensoTech 制造的传感器 根据客户要求单独提供所有标准法兰、任意安装长度、不同螺纹和用于结晶容器或小管道的特殊几何形状。

可靠的甲醇浓度测量需要什么维护?

该系统是 完全免维护没有可能损坏的机械磨损部件、密封件或光学窗口。不需要定期校准 - 传感器多年来保持稳定。

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