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水玻璃

根据类型,原料按所需比例混合,并在碱硅酸盐合成中转化为水玻璃。由于杂质会对熔融过程和产品性能产生负面影响,因此使用高纯度的原材料。

LiquiSonic® 测量技术 提供精确和快速的过程浓度测定 (Na2O 或 K2O 和 SiO2) 以及过程温度。通过持续的数据记录,可以在质量检查中随时控制过程条件。

使用 LiquiSonic 进行声速测量® 40

应用

水玻璃通过熔化高纯度石英砂 (SiO2) 与碱金属碳酸盐 (Na2二氧化碳3 或 K2二氧化碳3) 制成。原料混合物在 1200 °C 至 1500 °C 的熔融槽中连续熔化。熔融的碱硅酸盐通过喷洒水在链式输送带上冷却。冷却的碎片在 4 - 5 bar 和 140 - 150 °C 的高压釜中溶解,直到达到所需的密度和粘度。

通过过滤去除最后的杂质。过滤后的清澈碱硅酸盐溶液随后用水调节至所需的湿度。 LiquiSonic® 传感器 全天候测定过程浓度,并实现精确的过程控制。这样可以避免质量波动。

安装

LiquiSonic® 浸入式传感器 直接安装在高压釜的旁路管道中。坚固的传感器结构和特殊材料的选择,如 HC2000,确保系统的长时间运行。 LiquiSonic® 控制器 40LiquiSonic® 传感器 以及用于第二物理量的测量单元连接。控制器在主菜单中显示 Na 的浓度2O 和 SiO2 以及当前的过程温度。

典型测量范围:
浓度范围 Na2O:6 至 9 m%
浓度范围SiO2:20 至 30 m%
温度范围:40至95°C

浓度范围K2氧:19至24 m%
浓度范围SiO2:30至35 m%
温度范围:40至70°C

客户利益

LiquiSonic® 确保精确的浓度测量和所需钠的设置2氧化钠/二氧化硅2 摩尔比。因此,可以最佳地诱导诸如对负载的稳定性之类的特性。 LiquiSonic® 减少耗时且复杂的实验室测量,例如电位滴定:

  • 时间消耗:每天1小时

通过最佳的水玻璃碎片溶解速度节省蒸汽。

在制造水玻璃时,除了石英砂,还使用各种碱金属碳酸盐。因此,通过使用苏打(Na2二氧化碳3)制备碳酸钠水玻璃,通过碳酸钾(K2二氧化碳3)制备碳酸钾水玻璃。

下载

水玻璃

应用报告

水玻璃 | 2 MB