应用
水玻璃通过熔化高纯度石英砂 (SiO2) 与碱金属碳酸盐 (Na2二氧化碳3 或 K2二氧化碳3) 制成。原料混合物在 1200 °C 至 1500 °C 的熔融槽中连续熔化。熔融的碱硅酸盐通过喷洒水在链式输送带上冷却。冷却的碎片在 4 - 5 bar 和 140 - 150 °C 的高压釜中溶解,直到达到所需的密度和粘度。
通过过滤去除最后的杂质。过滤后的清澈碱硅酸盐溶液随后用水调节至所需的湿度。 LiquiSonic® 传感器 全天候测定过程浓度,并实现精确的过程控制。这样可以避免质量波动。
安装
这 LiquiSonic® 浸入式传感器 直接安装在高压釜的旁路管道中。坚固的传感器结构和特殊材料的选择,如 HC2000,确保系统的长时间运行。 LiquiSonic® 控制器 40 与 LiquiSonic® 传感器 以及用于第二物理量的测量单元连接。控制器在主菜单中显示 Na 的浓度2O 和 SiO2 以及当前的过程温度。
典型测量范围:
浓度范围 Na2O:6 至 9 m%
浓度范围SiO2:20 至 30 m%
温度范围:40至95°C
浓度范围K2氧:19至24 m%
浓度范围SiO2:30至35 m%
温度范围:40至70°C
客户利益
LiquiSonic® 确保精确的浓度测量和所需钠的设置2氧化钠/二氧化硅2 摩尔比。因此,可以最佳地诱导诸如对负载的稳定性之类的特性。 LiquiSonic® 减少耗时且复杂的实验室测量,例如电位滴定:
通过最佳的水玻璃碎片溶解速度节省蒸汽。