MDEA, DEA, K2CO3, NaOH
高耐久性
免维护且节省成本
测量精度 ± 0,05 %
通过最佳氨基浓度实现效率最大化
二氧化碳的分离在对抗气候变化和减少温室气体排放中起着关键作用。洗涤塔在 CO2‑吸收过程中的关键作用。洗涤塔中的关键部件是洗涤液，其监控至关重要。通过对洗涤液的持续测量，可以将 CO2‑吸收保持在理想范围内。
从而优化了工艺液体的使用并最大限度地降低了运营成本。这样，我们将生态责任与经济效率结合在一起。 LiquiSonic® 通过超声波测量提供精确的洗涤液分析和监控，精度高达 ± 0,05%。
坚固的即插即用传感器设计确保系统的长寿命，并减少耗时的实验室测量。此外，测量系统通过减少由于过量而导致的腐蚀，延长了工艺设备的使用寿命。
通过过程优化降低成本
为了有效运行碳捕获系统，精确确定氨基浓度是必不可少的。过高的浓度可能导致不完全负载的氨基不必要的再生，从而推高能源成本。另一方面，过低的氨基浓度可能导致 CO2 未能完全从系统中去除。因此，CO2 无法完全存储并进入环境。
为应对这些挑战 LiquiSonic® 测量系统 已广泛应用。它可以连续测量吸收液的浓度，精度可达±0.05%。通过应用 LiquiSonic® 实现了CO的高效分离2 ，同时有助于降低能源、化学品和实验室工作的成本。该 LiquiSonic® 测量系统 因此在保证和优化碳捕获过程的效率和可持续性方面起着至关重要的作用。
接触法
最初，接触法（WSA）是为了去除各种工业生产过程中废气中的硫成分而开发的。与双接触法不同，这里的水蒸气保留在生成的SO2。由于含钒催化剂的特殊性能，气体对SO的催化氧化没有负面影响2 成SO3 在转换器中。
最后，硫三氧化物在接触法中进入冷凝器，水蒸气在此冷凝，SO3 转化为H2SO4 。此时，浓度通常为98 m%。为了直接在管道中测量浓度，需要安装 LiquiSonic®传感器 在冷凝器和稀释单元的末端。
通过组合测量优化工艺
在多组分系统的考虑中，例如在Benfield工艺气体洗涤器的背景下，准确确定洗涤液的浓度和盐含量是进行高效且成本优化的工艺管理以去除CO的关键方面2.
对此，该 LiquiSonic® 测量系统 提供了精确和连续的解决方案。它允许对所述工艺参数进行精确监控，从而显著降低材料和能源成本，同时减少实验室成本。通过精确的实时监控，还提高了工艺安全性，从而降低了生产中断的风险。
此外，它的优点是 LiquiSonic® 测量系统 其坚固性和耐用性。即使在苛刻的操作条件下，它也能可靠地提供精确的测量值，并能够实时捕获和记录过程波动。
