典型的回收周期为 6-12 个月之间。 例如，节省来自于减少油耗、降低废品率、缩短停机时间和优化工艺控制。

轧制油浓度的测量精度为 ±0.05 wt%。这比传统的测量方法明显更精确，尤其是在污染或浑浊的乳液中。我们的超声波技术不受介质中的颜色、颗粒或气泡影响。

是的，LiquiSonic® 传感器可以 轻松集成到现有管道中。 安装通常在通向轧机的主供管线上进行。提供各种法兰和螺纹连接。

不，LiquiSonic® 系统是 完全免维护的。 传感器没有活动部件或易损件，因此不需要定期校准。工厂校准在整个使用寿命内保持稳定，这对运营成本也有积极影响。

LiquiSonic® 系统专为极端条件设计。可以处理的温度范围为 -40 至 200 °C 和压力 高达 500 巴 。传感器完全免维护，适用于工业环境中的连续使用。

该系统适用于所有常见的钢、铝、铜和其他金属的轧制油和乳液。 超过 50 种不同的轧制油配方 已成功测量。新油可以随时在 SensoTech 实验室进行表征。

该系统提供所有常见的工业接口： 4-20 mA，Profibus，以太网，Modbus，现场总线 和其他人。数字传输距离可达 1,000 m，且无干扰。集成到现有系统中非常简单。

传感科技 是超声波浓度测量领域的专家，拥有超过 35 年的经验。专利技术、免维护传感器和客户定制的单独传感器调整选项使我们成为该领域的领先供应商之一。