Измерение концентрации
в
полупроводниковой промышленности
в
полупроводниковой промышленности
Контроль концентрации для полупроводниковых процессов – для эффективного производства, стабильных процессов и высочайшего качества.

До ±0,02 вес%
Измерение в реальном времени
Не требует обслуживания
Kostensparend
Проблемы при измерении концентрации в полупроводниковых процессах
В производстве полупроводников точное соотношение химических концентраций имеет решающее значение, но классические лабораторные анализы часто дают результаты слишком поздно. С LiquiSonic® позволяет SensoTech осуществлять надежный контроль в реальном времени, который легко интегрируется в существующие процессы. Система предоставляет точные данные без необходимости обслуживания, повышая безопасность и эффективность процессов.
Проблемы
-
Химические концентрации не в заданном диапазоне
-
Трудоемкие лабораторные анализы
-
Нет немедленной и надежной информации о химическом составе
Решение: LiquiSonic®
-
Явный контроль с LiquiSonic®
-
Немедленное отображение химической концентрации
-
Бесшовная интеграция в существующие системы
-
Без обслуживания и расходных материалов
Ваши преимущества
-
Отслеживаемые и надежные результаты измерений
-
Результаты измерений в реальном времени
-
Полностью не требующие обслуживания датчики и устойчивые к химическим веществам материалы
-
Легкая интеграция в системы любого размера и конфигурации
Наше решение: LiquiSonic® Измерительная система
Контроль концентрации в реальном времени
LiquiSonic® сочетает современную ультразвуковую технологию с температурно-компенсированным измерением, чтобы обеспечивать точные результаты при критических химических смесях в производстве полупроводников. Контроль в реальном времени обеспечивает стабильное качество продукции, снижает отклонения и предоставляет данные для оптимизации процессов. Это снижает эксплуатационные расходы и потребление химикатов, повышая безопасность и эффективность процессов.
-
Обеспечение качества: Контроль в реальном времени гарантирует точные результаты без отклонений.
-
Снижение затрат: Оптимизированные процессы для максимальной надежности и меньшего потребления.
-
Повышение эффективности: Более высокое качество продукции при сниженных эксплуатационных затратах.

Технические детали и спецификации
Принцип ультразвукового измерения
Скорость звука в жидкостях находится в прямой зависимости от концентрации растворенных веществ. Высокоточные измерения времени позволяют точно определить концентрацию.
Интеграция проводимости
В трехкомпонентных системах проводимость используется в качестве второго физического параметра для точного определения обеих концентраций.
Температурная компенсация
Два интегрированных в измерительную ячейку датчика PT1000 обеспечивают автоматическую температурную компенсацию и, следовательно, точные измерения при любых условиях. Прямая фиксация температуры процесса позволяет корректировать скорость звука в реальном времени, что улучшает стабильность и точность даже при колебаниях.
Экономическая выгода
Измерение концентрации в реальном времени повышает качество, эффективность и надежность, в то время как одновременно снижаются затраты и потребление ресурсов:
-
Сниженные эксплуатационные затраты за счет уменьшения потребления химикатов и меньшего количества лабораторных анализов
-
Меньше брака и доработок, так как отклонения могут быть обнаружены и исправлены сразу
-
Стабильное качество продукции обеспечивает конкурентоспособность и снижает количество рекламаций
-
Более эффективные процессы благодаря данным в реальном времени вместо задержанных лабораторных измерений
-
Более высокая доступность оборудования благодаря безобслуживаемым датчикам без расходных материалов
-
Оптимизация процессов за счет точных данных приводит к непрерывному улучшению и более эффективному использованию ресурсов
-
Быстрая окупаемость благодаря экономии на затратах на энергию и эксплуатацию
Технические спецификации
Точность измерений | До ±0,02 вес% |
Диапазон температур | от 5 °C до 60 °C |
Диапазон давления | До 4 бар |
Материал и покрытие | PFA |
Цифровая передача | До 1.000 м (больше по запросу) |
Интерфейсы | 4-20 мА, Profibus, Ethernet, Modbus, Feldbus, ... |
Степень защиты | IP65 |
Калибровка | Однократная заводская калибровка |
Обслуживание | Полностью не требует обслуживания |
Примеры применения
Типичные химические процессные шаги и используемые нами для этого Процессные решения для процессов очистки и травления, а также специальных процессов травления и разработки:
SC-1 (APM)
NH4OH/Ч2O2
SC-2 (HPM)
HCI/Ч2O2
SPM (Пиранья)
H2SO4/Ч2O2
Удаление окисла (DHF)
HF
Удаление окисла (BOE/BHF)
HF/NH4F
Травление Si₃N₄
H3PO4
Изотропное травление кремния
HF/ЧNO3
Анизотропное травление кремния (MEMS)
KOH/Si
TMAH/Si
Проявка фоторезиста
TMAH
Азотная кислота / Уксусная кислота
HNO3/CH3COOH
HF / HCl
HF/ЧCl
Истории успеха и рекомендации:
Подробные примеры и рекомендации клиентов вы можете получить от нашей команды продаж. Свяжитесь с нами для получения конкретных примеров применения в вашей отрасли.
Основные преимущества на первый взгляд
Постоянное качество
Мониторинг в реальном времени предотвращает отклонения и обеспечивает постоянное качество продукции.
Экономия затрат
Меньшее потребление химикатов и снижение эксплуатационных затрат за счет оптимизированных процессов.
Высочайшая эффективность
Данные в реальном времени позволяют принимать более быстрые решения и оптимизировать процессы.
Не требует обслуживания
Датчики стойки к химическим веществам и не требуют расходных материалов.
Часто задаваемые вопросы
SensoTech GmbH является ведущей компанией в области технологии измерения процессов с местоположением в Барлебене, недалеко от Магдебурга, Германия. Мы разрабатываем и производим инновационные решения для мониторинга и оптимизации промышленных процессов. Наша специализация заключается в точном измерении концентраций, плотностей и других параметров в жидкостях — в реальном времени и непосредственно во время процесса.
В отличие от оптических методов, которые подвержены влиянию цвета или мутности, методов на основе проводимости, которые чувствительны к электрической проводимости, или методов на основе плотности, которые могут быть нарушены температурой или газовыми пузырями, наш ультразвуковой метод независимо от этих влияний.
они LiquiSonic® измерительная техника также не содержит подвижных частей или компонентов, которые могут изнашиваться или потребляться. После установки измерительная система поэтому полностью не требует обслуживания и не имеет дрейфа.
Датчики обеспечивают цифровую передачу сигнала на расстояние до 1000 м и позволяют непрерывное измерение в линии без отбора проб.
Наша система использует измерение времени прохождения ультразвука для определения скорости звука в жидкости. Эта скорость звука напрямую коррелирует с химической концентрацией и позволяет точность измерения до ±0,02 мас.% .. Встроенная температурная компенсация обеспечивает стабильные результаты даже при изменяющихся условиях процесса.
Система предоставляет результаты в реальном времени. Она выполняет более 30 измерений в секунду. На основе этих измерений вы получаете каждую секунду актуальное значение измерения.. Это быстрое время реакции позволяет эффективно управлять процессом и своевременно выявлять отклонения.
Поскольку скорость звука, как и все другие физические величины, зависит от температуры, все наши датчики LiquiSonic® оснащены высокоточными температурными датчиками. Таким образом, влияние температуры на измерение напрямую компенсируется поэтому нет необходимости в установке дополнительных температурных датчиков.
Наши полупроводниковые датчики надежно работают в температурном диапазоне от 5 °C до 60 °C и при давлении до 4 бар.
Да, путем комбинирования измерения скорости звука с дополнительными физическими величинами (например, проводимостью) можно несколько компонентов одновременно определяются. Таким образом, можно контролировать и другие добавки.
Система предлагает различные цифровые интерфейсы (например, Profibus, Ethernet / IP, Foundation Fieldbus), а также аналоговые выходы 4-20 мА. Интеграция осуществляется без проблем по стандартизированным протоколам.
Система является полностью не требует обслуживания. Нет механических изнашиваемых частей, уплотнений или оптических окон, которые могут быть повреждены. Регулярная калибровка не требуется - датчики остаются стабильными в течение многих лет.
Связанные приложения
Текстурные и травильные ванны
В травильных ваннах материал удаляется целенаправленно, чтобы создать желаемые поверхностные структуры.
Очистка печатных плат
Очистка удаляет органические остатки, частицы и оксиды, чтобы проводники могли быть надежно обработаны.
Контроль травильной ванны
Травильные ванны удаляют оксиды или загрязнения с металлических поверхностей и должны поддерживаться в правильном концентрационном диапазоне.
Контроль зеленого щелока
Зеленый щелок - это высоко щелочное побочное продукт в производстве бумаги, концентрация которого должна контролироваться для стабильных последующих процессов.
Измерение концентрации кислоты
Точное определение концентраций в агрессивных химикатах имеет решающее значение для контролируемого и безопасного протекания реакций.
Газоочиститель
В газоочистителях или нейтрализационных установках загрязняющие вещества удаляются из выхлопных газов или жидкостей, для чего необходим точный контроль используемых химикатов.