麦汁煮沸可以在麦汁锅内（内部煮沸器）或外部使用外部煮沸器进行，外部煮沸器可以设计为管束式或板式热交换器。每次煮沸的时间为50到75分钟。麦汁煮沸的目标：
- 调整所需的麦汁浓度
- 破坏麦芽酶或固定麦汁成分
- 麦汁的灭菌
- 蛋白质凝结
- 啤酒花异构化
- 香气形成
- 不良香气物质的蒸发
出于质量和效率的原因，必须持续监控煮沸房中的麦汁浓度。
LiquiSonic® 在煮沸器中测量声速
应用
这 LiquiSonic® 柏拉图系统 在酿造过程中不同位置测定原麦汁浓度。在麦汁锅中， LiquiSonic® 柏拉图系统 用于：
- 控制煮沸过程
- 确定出锅麦汁的浓度
浸入式传感器完全由不锈钢制成，并通过坚固的结构实现免维护、无漂移和长期稳定。集成的 LiquiSonic® 高性能技术 即使在气泡含量高的情况下也能实现稳定测量。通过 LiquiSonic® 控制器 可以实现自动产品切换。内部限值监控指示超出和低于限值，并通过模拟或数字输出、串行接口或现场总线（Profibus DP、Modbus）将实时信息发送到过程控制系统。
安装
在内部煮沸器中，传感器直接安装在麦汁锅中。安装长度可变，最长可达3米。通过传感器的特殊设计，沉积物的影响被降低。此外，传感器在内部煮沸器中可以配备一个清洗头，以避免泡沫结垢。在外部煮沸器中使用时，传感器直接安装在麦汁泵和热交换器之间的循环管道中。安装时 LiquiSonic® 传感器 不需要旁路，避免死区。
该 LiquiSonic® 控制器 30 最多可以连接4个传感器。此外，可以存储多达99种啤酒类型及其相应的计算模型。因此，可以同时监控多个测量点。
Konzentrationsbereich: 0 °P bis 20 °P | Temperaturbereich: 40 °C bis 120 °C
客户收益
LiquiSonic®减少耗时的实验室测量，使手动取样变得多余：
- 时间消耗：每天2小时
通过连续测定麦汁，可以缩短煮沸时间。
