LiquiSonic® 为您提供高精度的氢氧化钾浓度测量、先进的气泡检测以及轻松集成到现有系统中。这样可以确保您获得最大的效率、最小的停机时间和对过程的完全透明度。
测量精度 ±0,05 wt%
测量范围 0 - 最大 %
气泡检测
高耐久性
氢氧化钾的浓度是碱性电解中的一个核心过程参数，直接影响氢气生产的效率。浓度过低会降低电能转换效率，过高则增加能耗并可能缩短电解槽的寿命。即使是微小的波动也会对产量和运营成本产生重大影响。
使用 LiquiSonic® 您可以在整个范围内连续且高精度地测量KOH含量，从0%到饱和。超声波测量方法提供稳定的信号，无论液体的颜色、浑浊度或电导率如何。±0,05 wt%的精度确保过程得以最佳方式运行，资源得到最佳利用。
Ein weiterer Vorteil: Dank der kontinuierlichen Messung direkt im Prozess entfallen zeitaufwändige Probenahmen und Labormessungen. Das spart nicht nur Zeit, sondern erhöht auch die Prozesssicherheit, da Messwerte in Echtzeit vorliegen. Das robuste, wartungsarme Plug & Play Design gewährleistet eine lange Lebensdauer des Systems und eine schnelle Amortisation der Investition.
电解槽并不都是相同的——浓度、温度、流速和设备配置因操作员而异。 LiquiSonic® 因此，其设计能够轻松涵盖这些个体差异。
我们的传感器在从0%到饱和的整个浓度范围内可靠测量，并且在高达120°C的高过程温度下仍保持稳定。因此，它非常适合于碱性电解中典型的20–40 wt% KOH浓度范围，温度在50到85°C之间。
安装简单： LiquiSonic®浸入式传感器 无需大规模改造即可直接安装在现有管道中。通过 LiquiSonic® 控制器 30 最多可同时操作四个传感器，因此可以用一个系统监控多个电解槽。持续的数据记录实现了无缝文档记录，并促进了过程优化。
客户特定的需求——从特殊的安装情况到接口调整，再到扩展的报告选项——也可以实现。这样，您将获得一个完全适合您流程的测量解决方案。
气泡是电解的不可避免的副产品——也是精确测量技术的一大挑战。即使是最小的气泡，如果未被正确考虑，也会干扰声信号并导致测量值失真。这会导致传统系统中未被注意的测量误差，从而影响过程控制。
因此，SensoTech调整了传感器设计以应对这一挑战。创新架构与智能信号处理的结合确保了气泡的检测，其影响被补偿，测量结果可以可靠地显示。借助人工智能算法，分析和校正气泡引起的信号变化，从而用户可以获得干净、可靠的测量结果。
此外，该技术更进一步：它量化了气泡的数量，并将其表示为可再现的测量值。这样，可以及早发现过程中的变化，如异常高的气体产生或气体分离器中的故障。这使得快速诊断成为可能，缩短了停机时间，提高了设备可用性。
通过此功能，操作员可以随时清楚地了解其电解的状态，并能够对偏差立即作出反应——这是安全、高效和稳定的氢气生产的关键优势。
