紧急气体洗涤器

化学工业中的紧急气体洗涤器通常用于吸收排放物，如氯气、溴、光气、氮氧化物_x、氨气、氟化氢和二氧化硫₂。为中和这些气体，湿化学气体洗涤器主要使用碱液，如氢氧化钠或氢氧化钾。气体流通过洗涤液，在事故或泄漏情况下可防止危险排放物的逸出。

应用

在紧急气体洗涤器中，洗涤液循环并与待净化的气体流接触。如果事故后存在有毒成分，这些成分会被化学结合。但即使在正常操作中，也会吸收某些成分，例如一氧化碳₂ 被吸收，导致氢氧化钠浓度降低。为了确保最大吸收和始终充足的吸收剂量，通常是氢氧化钠，必须监测氢氧化钠和盐（氯化钠和碳酸钠）的浓度₂。₃）进行监测。

测量系统 LiquiSonic^®通过测量两种物理量，如声速和电导率，实现三组分混合物的浓度测量。如果氢氧化钠含量过低，必须进行调整。如果盐含量过高，则需要去除，否则会在设备中结晶并堵塞喷嘴等。

安装

该 LiquiSonic^® 浸入式传感器 可以轻松直接安装在管道中。一个常见的安装位置是在从气体洗涤器到再生罐的管道（DN80）中。坚固的传感器结构和特殊材料的选择，如HC2000，确保了系统的长时间运行。

该 LiquiSonic^® 控制器40 与 LiquiSonic^® 超声波传感器 以及用于第二物理量的测量单元连接。控制器在主菜单中显示氢氧化钠和盐的浓度。

典型测量范围：
NaOH 浓度范围：5 至 20 wt%
浓度范围 Na₂。₃/NaCl：5 至 30 wt%
温度范围：30 至 60 °C

客户利益

LiquiSonic^®确保精确的在线浓度测量并持续记录数据。通过在气体洗涤器最大吸收范围内自动调节 NaOH 浓度，始终在紧急情况下准备足够的苛性钠溶液。

LiquiSonic^®减少耗时的实验室测量：

• 时间投入：每天 1 小时

通过避免过量和不足的剂量，可以节省材料成本。

此外，确保 LiquiSonic^® 系统 即使在紧急情况下，也能保持设备安全。