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冷轧：高效的实时在线监控

LiquiSonic® 确保完美的油混合物

  • 改善和稳定产品质量
  • 减少滚动体的磨损
  • 加速过程
  • 避免废品

冷轧的挑战

确保产品质量

避免设备损坏

两者都可以通过油/水乳液的质量和比例来影响。

随时了解轧制油和水的比例

  • 完美的轧制结果
  • 没有延迟的测量值
  • 检测液压油的进入
  • 延长设备寿命
  • 自动补充，无需取样
Liquisonic®控制器视图Quakerol

监测冷却乳液

润滑

减少磨损去除污垢和颗粒

冷却

长期保护辊

确保轧制油和水的最佳比例

混合比例波动的原因：

  • 水的持续蒸发
  • 通过滚动材料的油排放
  • 外来油（液压油、润滑剂）的渗入
  • 铁屑和污垢

持续波动需要持续实时监控

最坏情况：设备停机并产生废品

使用LiquiSonic® 您在安全的一方

我们的经验 - 您的优势

这 LiquiSonic® 测量系统 可存储99个数据集。已经测量了数十种轧制油，并且可以根据要求在内部实验室随时进行测量。SensoTech经验丰富的团队提供支持。

立即询问

已经测量的滚油的例子：

生产者 油 典型测量范围 温度
奎克霍顿 Quakerol NH 6786 0 - 15 wt% 20 - 70 °C
奎克霍顿 Rolkleen 1553 E 0 - 20 wt% 50 - 80 °C
汉高 Bonderite L-RO6530 0 - 5 wt% 40 - 60 °C
汉高 Gerolub 71 0 - 20 wt% 50 - 80 °C
赢集团 BW SYNROL-500K 0 - 10 wt% 55 - 65 °C
福斯集团 TRENOIL S838 0 - 5 wt% 30 - 60 °C
嘉实多 Iloform RS 4060 0 - 10 wt% 30 - 60 °C
三爱化学 Yushiroble SER-100H 0 - 10 wt% 40 - 60 °C

客户利益

  • 更好的表面质量
  • 乳液使用时间更长
  • 浓度值的无缝记录
  • 更好的轧制物清洁度
  • 更短的设置和停机时间
  • 将实验室测试从每周7次减少到1次