跳至主要内容

Benfield 工艺气体洗涤器

在清洁气流时,重点是避免洗涤液的过量或不足,以防止气体清洁不足和材料过度使用及相关成本。通过直接在过程中进行连续测量,确保最佳的浓度管理。

使用 LiquiSonic® 控制器 40 进行声速测量

应用

在 Benfield 工艺中,使用热碳酸钾溶液 (K2一氧化碳3) 作为吸收剂。待清洁的气体在高压下(例如 2 MPa)通过 K2一氧化碳3 溶液在吸收器中逆流进行。它与 CO2 反应并部分转化为碳酸氢钾 (KHCO3)。在吸收器的上端,清洁的气体排出。吸收过程的温度通常在 100°C 到 110°C 之间。

通过蒸汽和压降解吸时,吸收的 CO2 被释放回洗涤液中。再生的 K2一氧化碳3 随后被送回吸收循环。
LiquiSonic® 控制器 40 可以应对洗涤液浓度的波动。当 KHCO3浓度过高时,会产生泡沫并降低 CO2 的吸收行为。当 K2一氧化碳3 不足时,无法保证充分吸收。

安装

这些 LiquiSonic® 浸入式传感器 可以轻松直接安装在管道中。常见的安装位置是在从吸收器到解吸器的管道(DN80)中或其回流中。坚固的传感器结构和特殊材料的选择,例如 HC2000,确保系统的长时间运行。

LiquiSonic® 控制器 40LiquiSonic® 传感器 以及用于第二个物理量的测量单元连接。控制器在主菜单中显示 K 的浓度2一氧化碳3 - 洗涤液和KHCO3 - 盐。

典型测量范围:
KHCO浓度范围3: 0到25 m%
K浓度范围2一氧化碳3: 0到25 m%
温度范围:80到110°C

客户利益

LiquiSonic®确保在三组分液体中进行精确的浓度测量,并持续记录数据。这实现了K的自动控制2一氧化碳3 - 解决方案在最大吸收或气体洗涤器最大效率范围内。

LiquiSonic®减少耗时的实验室测量:

  • 时间消耗:每天1小时

通过避免过量和不足剂量,在吸收器(K)上节省材料成本2一氧化碳3)和解吸器(蒸汽)。

在许多工业设施中产生污染气体,例如在氨合成或环氧乙烷装置中。出于质量原因,必须净化富含二氧化碳的气体。化学工业中一种著名的方法是Benfield合成气洗涤器,其中气流中的酸性成分(如二氧化碳)通过洗涤液被吸收。

下载

Benfield 工艺气体洗涤器

Benfield工艺气体洗涤器 | 1 MB