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麦汁煮沸器

使用LiquiSonic进行过程监控®

麦汁煮沸可在麦汁锅内(内煮器)进行,也可通过外煮器进行,外煮器可设计为管束或板式换热器。每锅的煮沸时间为50至75分钟。麦汁煮沸的目标:

  • 设定所需的麦汁浓度
  • 破坏麦芽酶或固定麦汁成分
  • 麦汁灭菌
  • 蛋白质凝结
  • 酒花异构化
  • 香气形成
  • 挥发不需要的香气物质

出于质量和效率的原因,必须持续监控麦汁房中的麦汁浓度。

LiquiSonic® 麦汁煮沸器中的声速测量

应用

这个 LiquiSonic® Plato系统 在酿造过程的不同阶段确定原麦汁。在麦汁锅中, LiquiSonic® Plato系统 用于:

  • 控制煮沸过程
  • 确定原麦汁的浓度

浸入式传感器完全由不锈钢制成,通过坚固的结构实现免维护、无漂移和长期稳定的工作。集成的 LiquiSonic® 高性能技术 即使在气泡含量下也能实现稳定测量。通过 LiquiSonic® 控制器 可以实现自动产品切换。内部限值监控信号超出和低于限值,并通过模拟或数字输出、串行接口或现场总线(Profibus DP,Modbus)将实时信息发送到过程控制系统。

安装

在内煮器中,传感器直接安装在麦汁锅中。安装长度可变,最长可达3米。通过传感器的特殊设计,沉积物的影响被降至最低。此外,内煮器中的传感器可以配备清洗头,以避免泡沫结垢。在外煮器中使用时,传感器直接安装在麦汁输送泵和换热器之间的循环管道中。安装时 LiquiSonic® 传感器 不需要旁路,避免了死区。

LiquiSonic® 控制器30 可以连接多达4个传感器。此外,可以存储多达99种啤酒类型及其相应的计算模型。因此,可以同时监控多个测量点。

Konzentrationsbereich: 0 °P bis 20 °P | Temperaturbereich: 40 °C bis 120 °C

客户收益

LiquiSonic®减少耗时的实验室测量并使手动取样变得不必要:

  • 时间投入:每天2小时

通过持续测定煮沸麦汁,可以缩短煮沸时间。

LiquiSonic® Plato确保对麦汁浓度的精确分析,并进行永久数据记录。该系统可用于内外煮沸器。不需要昂贵的旁路解决方案。

下载

麦汁煮沸器

应用报告

麦汁煮沸器 | 3 MB