食用油脂分馏

最早的质地改良工艺之一是对具有高固体脂肪含量（SFC）的食用油和脂肪进行干分馏。典型代表有：

通过坚固的 LiquiSonic^®测量技术可以在线监测分馏过程并精确测定SFC。

LiquiSonic^® RBDPO干分馏的声速剖面

在各种食用油的干分馏过程中，不使用溶剂，将高熔点脂肪酸组分与低熔点组分分离。这样，仅通过温度变化就可以将高熔点的珍贵脂肪酸与较便宜的液体组分分离。在棕榈仁油的情况下，固体脂肪可用作可可脂替代品。

在结晶器中，温度在数小时内缓慢降低，使半流体棕榈脂部分结晶。形成的晶体固相含有优质的、通常是长链脂肪酸（硬脂酸），通过膜过滤与液相（油酸）分离。

LiquiSonic^® 在整个分馏过程中提供免维护的过程监控。达到所需的SFC含量时，确保进行过滤并保持一致的产品质量。

该 LiquiSonic^®测量技术直接安装在结晶器或食用脂肪输送管道中。

该 LiquiSonic^®控制器30 可以连接多达四个传感器，从而可以监控多个结晶器的分离过程。通常将物理参数（声速、衰减和温度）集成到过程控制系统中，以进行过程控制和SFC计算。

典型测量范围：
浓度：0至20 m% SFC - 棕榈油（RBDPO）
温度范围：10至70°C

该在线测量系统LiquiSonic^® 通过声速和衰减实现对固体脂肪含量的详细过程控制和分析。

传感器的坚固结构没有活动部件，确保长期可靠的过程分析。通过对成核、冷却速率和SFC的优化监控，减少了过程时间。
用户的其他优势包括：

许多食用油和脂肪不能以其原始形式用于食品行业，因此工业上使用化学和物理过程进行改性。只有具有适当、通常是改性质地的食用油才能保证最终产品质量和加工过程中的稳定性。

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