MDEA, DEA, K2CO3, NaOH
haute résistance
Sans entretien et économique
Précision de mesure ± 0,05 %
Maximisation de l'efficacité par concentration optimale d'amine
La capture du dioxyde de carbone joue un rôle crucial dans la lutte contre le changement climatique et la réduction des émissions de gaz à effet de serre. Les laveurs sont d'une importance décisive dans le processus d'absorption du CO2‑Absorption. Un composant clé d'un laveur est le liquide de lavage, dont la surveillance est cruciale. Grâce à la mesure constante du liquide de lavage, l'efficacité de l'absorption du CO2‑Absorption peut être maintenue dans la plage idéale.
Cela optimise l'utilisation des fluides de processus et minimise les coûts d'exploitation. De cette manière, nous combinons responsabilité écologique et efficacité économique. LiquiSonic® fournit une analyse et une surveillance précises du liquide de lavage par mesures ultrasonores avec une précision allant jusqu'à ± 0,05 %.
La construction robuste des capteurs Plug & Play garantit une longue durée de vie du système et réduit les mesures de laboratoire chronophages. De plus, le système de mesure prolonge la durée de vie de votre installation de processus en réduisant la corrosion, qui peut survenir en raison d'une surdosage.
Réduction des coûts par optimisation des processus
Pour le fonctionnement efficace d'un système de capture de carbone, la détermination précise de la concentration en amine est essentielle. Une surconcentration peut entraîner une régénération inutile d'amine insuffisamment chargée, ce qui augmente les coûts énergétiques. D'autre part, une concentration en amine trop faible peut entraîner une élimination incomplète du CO2 ne soit pas complètement éliminé du système. Par conséquent, le CO2 ne peut pas être complètement stocké et entre dans l'environnement.
Pour relever ces défis, le LiquiSonic® système de mesure est déjà largement utilisé. Il peut déterminer en continu la concentration du liquide d'absorption avec une précision allant jusqu'à ± 0,05 %. En appliquant LiquiSonic® une séparation efficace de CO2 assurée, ce qui contribue parallèlement à minimiser les coûts d'énergie, de produits chimiques et de travail en laboratoire. Le LiquiSonic® système de mesure joue donc un rôle essentiel en garantissant et en optimisant l'efficacité et la durabilité du processus de capture du carbone.
procédé de contact
Initialement, le procédé de contact (WSA) a été développé pour éliminer les composants soufrés des gaz d'échappement de divers processus de fabrication industrielle. Contrairement au procédé à double contact, la vapeur d'eau reste ici dans le SO formé2. Grâce à un catalyseur spécial contenant du vanadium, le gaz n'a pas d'effets négatifs sur l'oxydation catalytique de SO2 en SO3 dans le convertisseur.
Enfin, le trioxyde de soufre atteint le condenseur dans le procédé de contact, où la vapeur d'eau se condense et SO3 en H2SO4 convertit. Une concentration de 98 m% est typique ici. Pour mesurer la concentration directement dans la conduite, une installation des LiquiSonic®-capteurs à la fin du condenseur et de l'unité de dilution est nécessaire.
Optimisation du processus par des mesures combinées
Dans l'examen des systèmes à plusieurs composants, comme par exemple dans le contexte des laveurs de gaz de procédé Benfield, la détermination précise de la concentration de la solution de lavage et de la teneur en sel est un aspect essentiel pour une gestion de processus efficace et optimisée en termes de coûts lors de l'élimination du CO2.
À cet égard, le LiquiSonic® système de mesure offre une solution précise et continue. Elle permet une surveillance précise des paramètres de processus mentionnés, ce qui permet une réduction significative des coûts matériels et énergétiques tout en minimisant les coûts de laboratoire. Grâce à une surveillance en temps réel précise, la sécurité du processus est également augmentée, réduisant ainsi le risque de pannes de production.
De plus, le LiquiSonic® système de mesure se distingue par sa robustesse et sa longévité. Même dans des conditions de fonctionnement exigeantes, il fournit des mesures précises de manière fiable et est capable de détecter et de documenter les fluctuations du processus en temps réel.
Laveur de gaz naturel MDEA
LiquiSonic® Systèmes sont utilisés par des entreprises mondialement connues comme BASF pour le processus de lavage à l'amine pour la séparation du CO2 utilisé. Pour en savoir plus, cliquez sur le bouton
