MDEA, DEA, K2CO3, NaOH
haute résistance
Sans entretien et économique
Précision de mesure ± 0,05 %
Maximisation de l'efficacité par concentration optimale d'amine
La capture du dioxyde de carbone joue un rôle crucial dans la lutte contre le changement climatique et dans la réduction des émissions de gaz à effet de serre. Les laveurs sont essentiels dans le processus de CO2‑Absorption. Un composant clé dans un laveur est le liquide de lavage, dont la surveillance est cruciale. En mesurant constamment le liquide de lavage, la capacité de performance pour le CO2‑Absorption peut être maintenue dans la plage idéale.
Cela optimise l'utilisation des liquides de processus et minimise les coûts d'exploitation. Ainsi, nous allions responsabilité écologique et efficacité économique. LiquiSonic® fournit une analyse et une surveillance précises du liquide de lavage grâce à des mesures ultrasoniques avec une précision allant jusqu'à ± 0,05 %.
La conception robuste du capteur Plug & Play garantit une longue durée de vie du système et réduit les mesures de laboratoire chronophages. De plus, le système de mesure prolonge la durée de vie de votre installation de traitement en réduisant la corrosion qui peut survenir en raison d'un surdosage.
Réduction des coûts par optimisation des processus
Pour le fonctionnement efficace d'un système de capture de carbone, la détermination précise de la concentration en amine est essentielle. Une surconcentration peut entraîner une régénération inutile d'amine partiellement chargé, augmentant ainsi les coûts énergétiques. D'autre part, une concentration en amine trop basse peut entraîner une capture insuffisante du CO2 n'est pas complètement éliminé du système. Cela peut entraîner une accumulation de CO2 n'est pas complètement stocké et se retrouve dans l'environnement.
Pour relever ces défis, le LiquiSonic® système de mesure est déjà largement utilisé. Il peut déterminer la concentration du liquide d'absorption en continu avec une précision allant jusqu'à ± 0,05 %. Grâce à l'application de LiquiSonic® une séparation efficace du CO2 est assurée, ce qui contribue parallèlement à minimiser les coûts énergétiques, chimiques et de travail en laboratoire. Le LiquiSonic® système de mesure joue donc un rôle essentiel en garantissant et en optimisant l'efficacité et la durabilité du processus de capture du carbone.
procédé de contact
À l'origine, le procédé de contact (WSA) a été développé pour éliminer les composants soufrés des gaz d'échappement de divers processus industriels. Contrairement au procédé à double contact, la vapeur d'eau reste ici dans le SO2. Grâce à un catalyseur spécial contenant du vanadium, le gaz n'a pas d'effets négatifs sur l'oxydation catalytique du SO2 en SO3 dans le convertisseur.
Finalement, le trioxyde de soufre atteint le condenseur dans le procédé de contact, où la vapeur d'eau se condense et le SO3 en H2SO4 convertit. Une concentration de 98 m% est typique ici. Pour mesurer directement la concentration dans la conduite, une installation des LiquiSonic®-capteurs à la fin du condenseur et de l'unité de dilution est nécessaire.
Optimisation du processus grâce à des mesures combinées
Dans l'examen des systèmes multicomposants, comme par exemple dans le contexte des laveurs de gaz de procédé Benfield, la détermination précise de la concentration de la solution de lavage et de la teneur en sel est un aspect essentiel pour une gestion de processus efficace et optimisée en termes de coûts pour l'élimination du CO2.
À cet égard, le LiquiSonic® système de mesure offre une solution précise et continue. Il permet une surveillance précise des paramètres de processus mentionnés, ce qui permet une réduction significative des coûts matériels et énergétiques tout en minimisant les coûts de laboratoire. Grâce à la surveillance en temps réel précise, la sécurité du processus est également augmentée, réduisant ainsi le risque de pannes de production.
De plus, il se distingue par LiquiSonic® système de mesure sa robustesse et sa durabilité. Même dans des conditions de fonctionnement exigeantes, il fournit des mesures précises de manière fiable et est capable de détecter et de documenter les fluctuations du processus en temps réel.
laveur de gaz naturel MDEA
LiquiSonic® systèmes sont utilisés par des entreprises mondialement connues comme BASF pour le processus de lavage à l'amine pour la séparation du CO2 utilisé. Pour en savoir plus, cliquez sur le bouton
