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Mesurer précisément la concentration d'huile de laminage
pour une qualité de produit maximale

Avec les capteurs à ultrasons LiquiSonic®, vous surveillez les concentrations d'huile de laminage en ligne et en temps réel.

Détectez immédiatement les fluctuations de concentration et économisez jusqu'à 15 % de vos coûts d'exploitation.

Précision de ±0,05 %

Mesure en temps réel

Sans entretien

Économiser des coûts

Pourquoi la surveillance de l'huile de laminage est-elle un défi critique?

Les concentrations fluctuantes d'huile de laminage affectent directement la qualité du produit. Elles entraînent des défauts de surface, une épaisseur de matériau inégale et augmentent les rebuts ainsi que le besoin de retouche. De plus, des écarts de lots se produisent, compromettant la stabilité du processus. Un contrôle précis de la concentration est donc essentiel.

Pire des cas : arrêt de l'installation avec rebuts

Notre solution pour une surveillance précise de l'huile de laminage


Système de mesure de l'huile de laminage LiquiSonic®

Le système LiquiSonic® mesure en continu la vitesse du son dans votre émulsion de laminage et détermine ainsi précisément la concentration d'huile - indépendamment de la couleur, de la turbidité ou de la température.

 

Précision de mesure ±0,05 % en poids

  • Plus précis que toutes les méthodes optiques

Mesure en ligne sans prélèvement d'échantillon

  • Directement dans l'alimentation principale du cadre de laminage

Détection d'huile hydraulique

  • Alerte immédiate en cas de fuite

Entièrement sans entretien

  • Pas de pièces mobiles, pas d'étalonnage


Huiles de laminage déjà mesurées avec succès

FabricantHuile de laminagePlage de mesureTempérature
Quaker Houghton
Quakerol NH 6786

0-15 % en poids

20 - 70 °C
Quaker Houghton
Rolkleen 1553 E

0-20 % en poids

50 - 80 °C
Henkel
Bonderite L-RO6530

0-5 % en poids

40 - 60 °C
Henkel
Gerolub 71

0-20 % en poids

50 - 80 °C
WIN Group
BW SYNROL-500K

0-10 % en poids

55 - 65 °C
Fuchs Group
TRENOIL S838

0-5 % en poids

30 - 60 °C
Castrol
Iloform RS 4060

0-10 % en poids

30 - 60 °C
San-I Chemical
Yushiroble SER-100H

0-10 % en poids

40 - 60 °C
...et bien d'autres!

Détails techniques et spécifications

Principe de mesure par ultrasons en détail

Principe de mesure physique

Le système LiquiSonic® mesure la vitesse absolue du son dans l'émulsion de laminage avec une résolution de 0,01 m/s. La vitesse du son est une grandeur physique unique qui est corrélée à la concentration, indépendamment de la densité.

Indépendance des facteurs perturbateurs

Contrairement à d'autres méthodes de mesure, la mesure par ultrasons est indépendante de :

  • Couleur et turbidité de l'émulsion
  • Particules métalliques et impuretés
  • Formation de bulles dans le milieu
  • Conditions d'éclairage et pollution
  • Conductivité électrique

Avantages économiques

Économies de coûts :

  • Réduire la consommation
  • Moins d'analyses de laboratoire nécessaires
  • Réduction des rebuts de production

Amortissement :

  • 8-12 mois de temps d'amortissement typique
  • Vermeidung kostspieliger Anlagenstillstände

Minimisation des risques :

  • Reduktion ungeplanter Stillstände
  • Kontinuierliche Qualitätskontrolle
  • Predictive Maintenance statt reaktiver Entretien


Adaptations individuelles des capteurs

SensoTech fabrique des capteurs individuellement selon vos exigences de processus - des applications standard aux conditions de fonctionnement extrêmes.

Variantes de matériaux disponibles

  • Acier inoxydable 316L - Standard pour la plupart des applications
  • Hastelloy C-276 - pour les produits chimiques agressifs
  • Titane Grade 2 - pour les milieux contenant des chlorures et abrasifs
  • Revêtement PFA/PVDF - pour les applications hautement corrosives

Options de conception flexibles

  • Longueurs d'installation : 50 mm à 3000 mm (et plus sur demande)
  • Raccords de processus: tous les brides et filetages courants
  • Plages de pression: jusqu'à 500 bar
  • Protection antidéflagrante: Zone ATEX 1 et 2 disponible

Spécifications techniques

Plage de mesure de la concentration

0,1 - 100 % en poids

Précision de mesure

typiquement ±0,05 % en poids

Répétabilité

±0,02 m/s

Plage de température

-40 °C à +200 °C

Plage de pression

jusqu'à 500 bar

Transmission numérique

jusqu'à 1.000 m

Interfaces

4-20 mA, Profibus, Ethernet, Modbus, Fieldbus, ...

Indice de protection

IP65 & Ex-Schutz verfügbar

Étalonnage

Étalonnage en usine

Entretien

Entièrement sans entretien

Exemples pratiques de l'industrie du laminage

Laminage à froid de l'aluminium

Un important producteur d'aluminium a installé des capteurs LiquiSonic® pour surveiller son émulsion de laminage avec une teneur en huile de laminage de 2 à 8 % en poids.

Défi: Fluctuations fréquentes de la qualité dues à l'ajout manuel d'huile

Solution: Mesure en ligne continue avec dosage automatique

Résultat: Réduction de la consommation d'huile, moins de défauts de surface

Laminage de l'acier avec problème d'huile hydraulique

Un producteur d'acier souffrait de fuites récurrentes d'huile hydraulique qui affectaient la qualité de l'huile de laminage.

Défi: La détection tardive des fuites a entraîné des défauts de recuit

Solution: LiquiSonic® avec algorithme de détection d'huile hydraulique

Résultat: Avertissement immédiat en cas d'entrée soudaine d'huile

Autres histoires de réussite et références:

Des études de cas détaillées et des références clients sont disponibles auprès de notre équipe commerciale. Contactez-nous pour des exemples d'application spécifiques à votre secteur.

Vos avantages en un coup d'œil


Qualité de surface

Concentration uniforme de l'huile de laminage pour des résultats de surface parfaits

Temps d'arrêt plus courts

Temps de configuration et d'entretien réduits grâce à une gestion optimale des processus

Moins de tests en laboratoire

Beaucoup moins de tests grâce à une surveillance en ligne continue

Durée d'utilisation prolongée

Utilisation prolongée de l'émulsion d'huile de laminage possible

Documentation complète

Collecte automatique de données pour preuves de qualité

Produit laminé plus propre

Moins de retouches grâce à des paramètres de processus optimisés

Obtenez des conseils sans engagement maintenant

* Champs obligatoires

Détails

* Champs obligatoires

Questions fréquemment posées

Comment le système LiquiSonic® mesure-t-il précisément les concentrations d'huile de laminage?

La précision de mesure pour les concentrations d'huile de laminage est de ±0,05 % en poids. Cela est nettement plus précis que les méthodes de mesure conventionnelles, notamment dans le cas d'émulsions sales ou troubles. La technologie ultrasonique est indépendante de la couleur, des particules ou des bulles de gaz dans le milieu.

Les installations existantes peuvent-elles être modernisées?

Oui, les capteurs LiquiSonic® peuvent être facilement intégrés dans des tuyauteries existantes. L'installation se fait généralement dans la conduite principale vers le laminoir. Différentes connexions à bride et filetées sont disponibles.

Une calibration ou un entretien est-il nécessaire ?

Non, le système LiquiSonic® est entièrement sans entretien. Les capteurs n'ont ni pièces mobiles ni pièces d'usure, ce qui ne nécessite pas de calibration régulière. La calibration d'usine reste stable pendant toute la durée de fonctionnement, ce qui a un impact positif sur les coûts d'exploitation.

Quelles conditions de fonctionnement peuvent être couvertes ?

Le système LiquiSonic® est conçu pour des conditions extrêmes. Il peut couvrir des températures de -40 à 200 °C et des pressions jusqu'à 500 bar. Les capteurs sont complètement sans entretien et conçus pour une utilisation continue dans des environnements industriels.

Pour quels types d'huile de laminage le système est-il adapté ?

Le système fonctionne avec toutes les huiles de laminage et émulsions courantes pour l'acier, l'aluminium, le cuivre et d'autres métaux. Plus de 50 formulations d'huile de laminage différentes ont déjà été mesurées avec succès. De nouvelles huiles peuvent être caractérisées à tout moment dans le laboratoire SensoTech.

En combien de temps l'investissement est-il amorti ?

Les périodes d'amortissement typiques se situent entre 6 et 12 mois. Les économies proviennent de la réduction de la consommation d'huile, de moins de rebuts, de temps d'arrêt réduits et d'une gestion de processus optimisée.

Quelles interfaces avec la technologie de contrôle de processus sont disponibles ?

Le système offre toutes les interfaces industrielles courantes : 4-20 mA, Profibus, Ethernet, Modbus, Fieldbus et autres. La transmission numérique est possible sans interférence jusqu'à 1.000 m. L'intégration dans les systèmes existants est simple.

Qu'est-ce qui distingue SensoTech des autres fabricants d'instruments de mesure ?

SensoTech est un spécialiste de la mesure de concentration par ultrasons avec plus de 35 ans d'expérience. La technologie brevetée, les capteurs sans entretien et les possibilités d'adaptation individuelles des capteurs adaptées aux clients font de nous l'un des principaux fournisseurs dans ce domaine.

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