Nettoyage de circuits imprimés
Lors de la fabrication de circuits imprimés, des plastiques renforcés de fibres sont revêtus de cuivre. Ensuite, les pistes conductrices sont gravées à partir des couches de cuivre planes et les composants respectifs sont soudés au circuit imprimé. Une étape de processus indispensable est le nettoyage des circuits imprimés pour éliminer les contaminants tels que les résidus de flux, de résine et de pâte à souder sous forme de films et de particules. Des installations à une ou plusieurs chambres ainsi que des installations à passage continu sont généralement utilisées. Les contaminants entraîneraient des pannes électriques etprovoqueraient la corrosion des circuits imprimés ou des assemblages.
Le processus de nettoyage a une influence essentielle sur la durée de vie des produits et augmente leur fiabilité. Les caractéristiques électriques des ensembles électroniques sont améliorées par le nettoyage. Par conséquent, la surveillance continue du bain est d'une importance énorme.
LiquiSonic® Mesure de la vitesse du son
Application
Le processus de nettoyage des cartes de circuits imprimés se compose d'une étape de nettoyage suivie d'une ou plusieurs étapes de rinçage aqueux. Cela se fait souvent dans une installation de nettoyage par pulvérisation, où une solution de nettoyage dosée avec précision est pulvérisée sur l'assemblage via des buses. Des nettoyants aqueux, tels que Atron, ainsi que des nettoyants non aqueux sont utilisés. Un processus de nettoyage aqueux offre l'avantage fondamental que les nettoyants n'ont pas de point d'éclair.
Grâce à de nombreuses années d'expérience, le Système de mesure de processus LiquiSonic®®®s'avère être un partenaire fiable dans la surveillance des bains et convainc par l'analyse de la concentration de différents types de nettoyants grâce à la précision et à l'enregistrement permanent des données. Ainsi, les rebuts dus à des dosages incorrects sont évités et la qualité du produit est constamment contrôlée.
Installation
Les LiquiSonic® Capteurs sont de préférence installés dans les circuits de recirculation après la pompe ou directement dans le bain de nettoyage ou de rinçage. Le LiquiSonic® Moniteur de bain peut être connecté à jusqu'à 4 capteurs. Il est ainsi possible de surveiller plusieurs points de mesure simultanément.
L'électronique des capteurs est logée dans un boîtier en acier inoxydable fermé avec un degré de protection IP68, ce qui permet le nettoyage des installations de processus à l'aide de nettoyeurs haute pression.
Pour les bains avec des nettoyants non aqueux, SensoTech propose également des capteurs avec les certifications ATEX, IECEx et FM correspondantes.
Avantages pour le client
LiquiSonic®réduit les mesures en laboratoire chronophages :
- Temps requis : 2 x 0,5 h par jour
LiquiSonic®sert à l'optimisation des processus :
- Rapide détection des changements de qualité avec documentation des données de mesure
- Optimisation des temps de séjour des bains de nettoyage
- Éviter le surdosage ou le changement prématuré de bain
- Maintien de la performance de nettoyage (sécurité du processus)
- Éviter le surdosage et le sous-dosage et économiser sur les coûts des matériaux
Le LiquiSonic® Le système de mesure permet une analyse continue de la composition du bain. Les valeurs mesurées sont disponibles en ligne ou sont directement transmises au système de contrôle. Cela permet de réagir immédiatement aux écarts de la valeur mesurée, par exemple par un ajustement ou un changement de bain. Ainsi, les fluctuations de qualité sont réduites.