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Mesurer précisément la concentration de méthanol
pour efficacité maximale des processus

Mesure en ligne continue de la teneur en méthanol avec LiquiSonic® Technologie ultrasonique.

Efficacité maximale des processus en chimie, pétrochimie et pharmacie - Avec la plus haute précision et sans prélèvement d'échantillons.

Mesure en temps réel

Surveillance continue sans délai

Sans entretien

Aucune pièce mobile ou composant d'usure

Précision maximale

Mesure précise même dans des conditions difficiles

Économie de coûts

Réduction des coûts d'exploitation et des rebuts

Pourquoi la mesure de la concentration de méthanol
est-elle un défi ?

Dans l'industrie chimique, pétrochimique et pharmaceutique, le traitement du méthanol exige des normes de qualité les plus élevées. Même de faibles impuretés (eau) peuvent entraîner des arrêts de production coûteux ou des problèmes de qualité.

Défis typiques :

  • Surveillance continue des processus
  • Réaction rapide en cas de déviations
  • Mesure fiable même en cas de changements de température
  • Documentation pour l'assurance qualité

Conséquences d'une surveillance insuffisante :

  • Lots défectueux
  • Problèmes de qualité
  • Processus de distillation inefficaces
  • Retouches ou rebuts
  • Validation de nettoyage insuffisante
  • Problèmes de conformité

Méthodes de mesure conventionnelles inadaptées :

  • Prélèvement d'échantillons classique souvent long, sujet à erreurs et critique pour la sécurité

  • Analyses en laboratoire : résultats de mesure souvent disponibles après des heures
  • Mesure de la conductivité : le méthanol en tant que solvant organique n'est pas conducteur
  • Mesure de densité : installation et étalonnage très complexes

Notre solution pour la mesure de la concentration de méthanol

LiquiSonic® Les systèmes de mesure révolutionnent la mesure de la concentration de méthanol grâce à une technologie ultrasonique innovante. Nos capteurs en ligne sans entretien permettent une surveillance continue des processus sans prélèvement d'échantillons.

Précision maximale:

Précision de mesure jusqu'à ±0,05 % en poids pour la détermination de la teneur en eau

 

Surveillance en temps réel:

Résultats de mesure immédiats pour des réactions rapides

 

Sans maintenance:

Pas de pièces mobiles, pas d'usure

 

Intégration facile:

Interfaces numériques pour tous les systèmes d'automatisation courants

Détails techniques

La LiquiSonic® La technologie utilise la propriété physique selon laquelle les ondes ultrasonores se propagent à des vitesses différentes dans des liquides de compositions différentes. Ainsi, la vitesse du son change de manière spécifique dans les mélanges méthanol-eau en fonction de la teneur en eau.

Une fréquence de mesure élevée permet de détecter rapidement les variations de concentration. La mesure de température intégrée compense automatiquement les variations de la vitesse du son dues à la température.


Avantage économique

Réduction des coûts

✔ Économiser sur les coûts de laboratoire

✔ Moins de personnel requis

✔ Réduction des déchets

✔ Consommation d'énergie optimisée

Amortissement rapide

✔ Durée d'amortissement typique inférieure à 1 an

✔ Aucun effort de maintenance

✔ Disponibilité permanente

✔ Longue durée de vie

Plus de productivité

✔ Données en temps réel

✔ Amélioration de la qualité

✔ Documentation automatisée

✔ Réaction rapide possible


Assurance qualité

  • Documentation complète de toutes les mesures
  • Validation continue des processus
  • Alerte en cas de déviations

Spécifications techniques

Plages de mesure (méthanol dans l'eau)

0-10 % en poids / 50-70 % en poids / 80-100 % en poids

Précision de mesure

typiquement ±0,05 % en poids

Répétabilité

±0,02 m/s

Plage de température

-40 °C à 200 °C

Plage de pression

Jusqu'à 500 bars

Longueur du capteur

Jusqu'à 3000 mm

Matériau & revêtement

Acier inoxydable, Hastelloy, PFA, PVDF, ETFE, ...

Transmission numérique

Jusqu'à 1 000 m (plus sur demande)

Interfaces

4-20 mA, Profibus, Ethernet, Modbus, Fieldbus, ...

Degré de protection

IP65/67/68 et protection antidéflagrante disponible

Étalonnage

Étalonnage en usine unique

Entretien

Entièrement sans entretien

Exemples pratiques et cas d'application

Synthèse de formaldéhyde

La surveillance précise de la teneur en méthanol-eau est cruciale pour la production de formaldéhyde, car la teneur en eau peut influencer négativement la vitesse de réaction (ou éventuellement conduire à des sous-produits indésirables). Avec notre technologie LiquiSonic®, vous garantissez une qualité de produit constante et une efficacité maximale dans la synthèse du formaldéhyde.

Solvant pharmaceutique

Dans l'industrie pharmaceutique, le méthanol en tant que solvant est soumis à des exigences de qualité très strictes, où la teneur en eau doit être spécifiée avec précision et surveillée en continu. Nos systèmes de mesure en ligne garantissent que vos lots de méthanol répondent toujours aux normes pharmaceutiques et que les interruptions de production dues à des défauts de qualité sont évitées.

Distillation & purification

L'optimisation des processus de distillation du méthanol nécessite une surveillance continue de la concentration en eau pour maximiser l'efficacité énergétique et atteindre la pureté du produit souhaitée. Grâce à une mesure en ligne précise, vous pouvez contrôler de manière optimale vos colonnes de distillation et réduire considérablement les coûts d'exploitation ainsi que les pertes de produit.

Synthèse chimique

En tant que produit de départ important pour de nombreuses réactions chimiques, le méthanol doit répondre à des normes de pureté définies, car les impuretés d'eau peuvent influencer les vitesses de réaction et réduire les rendements des produits. Nos systèmes de mesure vous permettent un contrôle qualité fiable et garantissent des résultats de synthèse reproductibles dans votre production chimique.


Plus de 35 ans d'expérience dans la mesure de concentration

Depuis 1990, SensoTech est un fournisseur leader de technologie de mesure en ligne et s'est établi comme spécialiste des mesures précises de concentration et de densité.

Nos systèmes sont utilisés dans le monde entier, même dans des applications critiques.

35+

Années d'expérience

1000+

Systèmes installés

50+

Pays dans le monde

ISO 9001

Certifié qualité

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Questions fréquemment posées

Qu'est-ce que SensoTech?

SensoTech GmbH est une entreprise leader dans le domaine de la technologie de mesure de processus, située à Barleben, près de Magdebourg, en Allemagne. Nous développons et produisons des solutions innovantes pour la surveillance et l'optimisation des processus industriels. Notre spécialisation réside dans la mesure précise des concentrations, densités et autres paramètres dans les liquides - en temps réel et directement pendant le processus.

Qu'est-ce qui distingue LiquiSonic® des techniques de mesure conventionnelles?

Contrairement aux méthodes optiques, influencées par la couleur ou la turbidité, aux méthodes basées sur la conductivité, sensibles à la conductivité électrique, ou aux méthodes basées sur la densité, perturbées par la température ou les bulles de gaz, notre procédé à ultrasons est indépendant de ces influences.

La technologie de mesure LiquiSonic® ne contient ni pièces mobiles ni composants susceptibles de s'user ou d'être consommés. Après l'installation, le système de mesure est donc entièrement sans maintenance et sans dérive.

Les capteurs offrent une transmission de signal numérique jusqu'à 1000 m et permettent mesure en ligne continue sans échantillonnage.

Quelle est la précision de la mesure de la concentration en méthanol ?

Notre système utilise la mesure du temps de transit ultrasonique pour déterminer la vitesse du son dans le liquide. La vitesse du son est directement corrélée à la concentration en méthanol et permet des précisions de mesure de ±0,05 % en poids. La compensation de température intégrée garantit des résultats stables même en cas de conditions de processus fluctuantes.

À quelle vitesse obtenez-vous des résultats de mesure pour la concentration en méthanol ?

Le système fournit des résultats en temps réel. Vous recevez une valeur de mesure actuelle chaque seconde. Ce temps de réaction rapide permet un contrôle efficace du processus et une détection précoce des écarts de processus.

Comment LiquiSonic® réagit-il aux variations de température ?

vitesse du son être directement compensé. de concentration de méthanolmesure directement compensé Il n'est donc pas nécessaire d'intégrer des capteurs de température supplémentaires.

Quelles conditions de processus peuvent être couvertes?

Nos capteurs fonctionnent de manière fiable dans une plage de température de -40 °C à 200 °C et pressions jusqu'à 500 bars.Grâce à différentes options de matériaux comme l'acier inoxydable, Hastelloy ou les revêtements PFA, des milieux agressifs peuvent également être mesurés. La protection contre les explosions pour les zones 1 et 2 est également disponible.

Les conditions de fonctionnement extrêmes peuvent-elles également être couvertes?

Oui, nos capteurs sont conçus pour des conditions extrêmes. Outre la plage étendue de température et de pression, nous proposons des adaptations personnalisées comme des longueurs de capteurs jusqu'à 3000 mm, des alliages spéciaux pour les milieux corrosifs et différents types de protection, par exemple une protection antidéflagrante optionnelle. Chaque capteur est configuré individuellement selon vos exigences configuré.

Plusieurs composants peuvent-ils être surveillés simultanément?

Oui, en combinant la mesure de la vitesse du son avec d'autres grandeurs physiques (par exemple, conductivité ou densité), il est possible de déterminer plusieurs composants simultanément. Ainsi, d'autres additifs en plus du méthanol peuvent être surveillés.

Comment s'effectue l'intégration dans les systèmes d'automatisation existants?

Le système offre différentes interfaces numériques (par exemple, Profibus, Ethernet / IP, Foundation Fieldbus) ainsi que des sorties analogiques 4-20 mA. L' intégration s'effectue sans problème via des protocoles standardisés.

Une adaptation à des tuyauteries ou réservoirs spécifiques est-elle possible?

Oui, SensoTech fabrique des capteurs individuellement selon les exigences des clientsTous les brides standard, longueurs d'installation variées, différents filets et géométries spéciales pour les réservoirs de cristallisation ou les petites tuyauteries sont disponibles.

Quel entretien est nécessaire pour une mesure fiable de la concentration de méthanol?

Le système est entièrement sans maintenance. Il n'y a pas de pièces d'usure mécaniques, de joints ou de fenêtres optiques qui pourraient être attaqués. Un étalonnage régulier n'est pas nécessaire - les capteurs restent stables pendant des années.

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