Surveillance des laveurs de gaz

L'assurance de la mise en œuvre complète des composants toxiques tout en utilisant efficacement le liquide de lavage pose souvent des problèmes aux ingénieurs de processus. L'efficacité d'un laveur de gaz dépend du dosage précis du liquide de lavage (par exemple : lessive de soude). Pour surveiller la concentration, différentes méthodes de mesure peuvent être utilisées, mais elles donnent souvent des résultats insuffisants. Pour la surveillance du liquide de lavage, il existe quelques méthodes souvent utilisées qui, en pratique, cependant,présentent de grandes faiblesses :

Surveillance par mesure du pH

La durée de vie des sondes de pH en ligne est fortement limitée par les conditions de mesure agressives, ce qui entraîne un entretien régulier. De plus, l'utilisateur est confronté au défi d'interpréter le résultat du pH, car il n'y a pas d'affichage sélectif de la concentration pour le liquide de lavage et les sels. Il y a donc un risque que, malgré une concentration de soude caustique trop faible, la valeur de pH mesurée rassure l'utilisateur. De plus, la concentration variable des sels formés avec cette variante de mesureinconnue. En particulier pour éliminer les sels, cela est cependant absolument nécessaire.

Conductivité pour le contrôle du liquide de lavage

Les appareils de mesure de la conductivité en ligne ont un problème similaire : la grandeur physique (conductivité) est influencée à la fois par le liquide de lavage lui-même et par les sels formés. Il n'est pas possible de considérer séparément les deux composants. Pour une détermination précise des concentrations, des prélèvements et des mesures en laboratoire, par exemple une titration longue et coûteuse, sont généralement nécessaires. La détermination précise de la concentration du liquide de lavage est donc très compliquée.

Déterminer avec précision la densité et la concentration des liquides de lavage en ligne

Pour permettre une détermination précise de la concentration du liquide de lavage et des sels, deux variantes de mesure doivent être combinées. Seule l'utilisation d'appareils de mesure qui combinent la vitesse du son et la conductivité permet d'analyser de manière sûre et précise des mélanges multicomposants tels que la soude caustique et le chlorure de sodium.

Les principes physiques sont idéalement combinés et l'effet est utilisé, car la vitesse du son et la conductivité réagissent différemment à un changement des concentrations dans le liquide de processus. Ainsi, les deux concentrations peuvent être déterminées avec précision et le processus de lavage peut être optimisé.

Avantages pour le client dans la surveillance des laveurs de gaz

Lors de la détermination de la concentration des liquides de lavage, il convainc LiquiSonic^® par sa construction de capteur robuste, qui rend les pièces d'usure et la maintenance superflues. Le système de mesure est configuré plug&play et convainc les clients du monde entier par ses résultats de mesure très précis et sa longue durée de vie du processus.

La détermination précise des concentrations permet d'éviter activement les sous-dosages et de réagir le plus rapidement possible aux perturbations du processus. Grâce au dosage automatique et rapide, par exemple de la soude caustique, les accidents, tels que la fuite de gaz chloré, sont évités. Les outils de diagnostic complets et la documentation des données sont des outils importants pour la gestion HSE.

Grâce aux mesures en ligne avec LiquiSonic^® sont les échantillonnages et les mesures de laboratoire chronophages sont remplacés et les coûts matériels sont réduits au minimum.