Dans la fabrication de papier et de pâte, les procédés au sulfite acide et au sulfate alcalin sont utilisés pour le traitement du bois. Les fibres de bois sont extraites du matériau naturel et séparées des autres composants, comme la lignine. Pour des raisons écologiques et économiques, les produits chimiques utilisés doivent être recyclés.
L'objectif est de régénérer la soude caustique (NaOH) et le sulfure de sodium (Na2S) et de produire de l'énergie, de la chaleur et de la vapeur, tout en réduisant autant que possible les dommages environnementaux.
La liqueur noire contenant de la lignine produite lors du traitement est épaissie et brûlée. En plus de la récupération d'énergie et de vapeur, une fusion qui se dépose au fond de la chaudière est régénérée en plusieurs étapes de recyclage. La liqueur verte résultant de l'eau et de la fusion est transformée par ajout de chaux en liqueur blanche contenant du NaOH, qui est de nouveau utilisée pour la décomposition de la lignine.
Grâce à la LiquiSonic® technologie de mesure le traitement de la liqueur verte peut être surveillé en ligne à différents points et la concentration pour la caustification suivante peut être déterminée.
Les applications dans l'industrie du papier et de la pâte imposent des exigences élevées à tous les composants du système. Nos spécialistes en applications conçoivent les capteurs en fonction des conditions attendues. La méthode de mesure robuste et sans pièces mobiles ni joints fonctionne avec des durées de fonctionnement inégalées. Les capteurs de vitesse du son résistent, selon le modèle, à des températures allant jusqu'à 130°C. Pour garantir de longues durées de fonctionnement, des matériaux et des revêtements hautement résistants sont utilisés.
Grâce à l'analyse en ligne des concentrations de liqueur verte par LiquiSonic® technologie de mesure il est possible d'ajuster précisément le dosage de chaux. De plus, les différentes étapes du processus, comme la dilution de la fusion en liqueur verte et son stockage et sa clarification, peuvent être surveillées en permanence et régulées automatiquement. Les retards dus aux prélèvements d'échantillons et aux analyses en laboratoire sont éliminés. Ce contrôle de processus efficace permet d'améliorer la qualité.
Avec LiquiSonic®, la solution de SensoTech, il y a une augmentation de la qualité du produit car les indicateurs pertinents du processus de lessive verte sont connus avec précision à tout moment. Les mesures ne sont pas ponctuelles, comme lors d'un prélèvement, mais effectuées à la seconde près tout au long du processus. Ainsi, il n'y a pas de décalage temporel entre la mesure et le résultat, ce qui permet de réagir très rapidement aux écarts, par exemple sous la forme de réajustements.
Outre le gain de temps, une mesure en ligne présente un autre avantage : l'influence des erreurs humaines est réduite au minimum, car les valeurs mesurées peuvent être intégrées au système de contrôle de processus. Le réajustement de la chaux est plus précis grâce à l'automatisation, ce qui rend le processus plus efficace. Cela réduit la consommation de chaux, ce qui entraîne une réduction des coûts. Les prélèvements multiples et l'attente des résultats de concentration appartiennent au passé.
De plus, le LiquiSonic® capteur n'est pas affecté par les particules déposées ou les impuretés. Sont particulièrement robustes les LiquiSonic® Capteurs en raison du revêtement polymère spécial qui permet de travailler avec des milieux agressifs et corrosifs. Après installation et adaptation du système de mesure au processus, aucun nettoyage, entretien ou étalonnage n'est nécessaire!
Application
La matière première pour le recyclage des lessives est la liqueur noire dans la chaudière de récupération. La fusion formée pendant la combustion se sédimente et doit être diluée avec de l'eau ou de la liqueur blanche diluée. La liqueur verte résultante est Na2S- et Na2CO3-contenant, chaud et est souvent stocké dans un réservoir séparé. Ensuite, il est clarifié et stocké dans un réservoir de collecte de liqueur verte. La liqueur verte préparée est transformée en NaOH avec de la chaux vive dans l'unité de caustification.
Grâce à l'analyse en quelques secondes de la LiquiSonic® Capteurs les différentes étapes du processus, comme par exemple la dilution de la fusion en liqueur verte et son stockage et clarification, peuvent être surveillées et régulées en permanence. Ce contrôle efficace du processus sert ainsi à la fois à l'amélioration de la qualité et à la régulation économique de l'ajout de chaux.
Installation de la LiquiSonic® Technologie de mesure dans le processus de liqueur verte
Les LiquiSonic® Capteurs de tuyaux sont directement installés dans les conduites transportant la liqueur verte. Grâce au revêtement en PFA, une précision de mesure à long terme est garantie malgré les fluides de processus alcalins, chauds et la tendance aux dépôts. Le LiquiSonic® Contrôleur 30 peut être connecté à jusqu'à 4 capteurs pour surveiller simultanément la liqueur verte à plusieurs points de mesure:
- après le réservoir de dissolution
- avant la clarification
- après la clarification ou avant la caustification
Plages de mesure typiques:
Concentration: 0 - 30 m% ou 950 - 1200g/l
Température: 5 - 95 °C
