Dans la fabrication de papier et de pâte à papier, les procédés de sulfite acide et de sulfate alcalin sont utilisés pour décomposer le bois. Les fibres de bois sont dissoutes à partir du matériau naturel et séparées des autres composants, tels que la lignine. Pour des raisons écologiques et économiques, les produits chimiques utilisés doivent être recyclés.
L'objectif est de régénérer la soude caustique (NaOH) et le sulfure de sodium (Na2S) et de produire de l'énergie, de la chaleur et de la vapeur, tout en réduisant autant que possible les dommages environnementaux.
La liqueur de cuisson contenant de la lignine (liqueur noire) produite lors de la décomposition est épaissie et brûlée. En plus de la production d'énergie et de vapeur, une fonte se dépose au fond de la chaudière, qui est régénérée en plusieurs étapes de recyclage. La liqueur verte résultant de l'eau et de la fonte est transformée en liqueur blanche contenant du NaOH par ajout de chaux lors de la caustification, et est à nouveau utilisée pour la séparation de la lignine.
Grâce à la LiquiSonic® technologie de mesure le traitement de la liqueur verte peut être surveillé en ligne à différents endroits et la concentration pour la caustification suivante peut être déterminée.
Les applications dans l'industrie du papier et de la pâte à papier imposent des exigences élevées à tous les composants du système. Nos spécialistes en applications conçoivent les capteurs pour les conditions attendues. La méthode de mesure robuste, sans pièces mobiles ni joints, convainc par des durées de fonctionnement inégalées. Les capteurs de vitesse du son résistent, selon la version, à des températures allant jusqu'à 130°C. Pour garantir de longues durées de fonctionnement, des matériaux et des revêtements hautement résistants sont utilisés.
Grâce à l'analyse en ligne des concentrations de liqueur verte à l'aide de LiquiSonic® technologie de mesure il est possible de doser précisément la chaux. De plus, les différentes étapes du processus, telles que la dilution de la fonte en liqueur verte et son stockage et sa clarification, peuvent être surveillées en permanence et régulées automatiquement. Les délais causés par les prélèvements d'échantillons et les analyses en laboratoire sont éliminés. Ce contrôle de processus efficace permet d'améliorer la qualité.
Avec LiquiSonic®, la solution de SensoTech, il y a une augmentation de la qualité du produit, car les indicateurs pertinents dans le processus de lessive verte sont connus à tout moment. Les mesures ne sont pas ponctuelles, comme lors d'un prélèvement, mais se font à la seconde près tout au long du processus. Ainsi, il n'y a pas de décalage temporel entre la mesure et le résultat, ce qui permet de réagir très rapidement aux écarts, par exemple sous forme de réajustements.
Outre le gain de temps, une mesure en ligne présente un autre avantage : l'influence des erreurs humaines est réduite au minimum, car les valeurs mesurées peuvent être intégrées dans le système de gestion des processus. Le réajustement de la chaux est plus précis grâce à l'automatisation, ce qui rend le processus plus efficace. Cela réduit la consommation de chaux, ce qui entraîne une réduction des coûts. Les prélèvements multiples et l'attente des résultats de mesure de la concentration appartiennent au passé.
De plus, le LiquiSonic® capteur n'est pas affecté par les particules déposées ou les impuretés. Particulièrement robustes sont les LiquiSonic® Capteurs en raison du revêtement polymère spécial qui permet de travailler avec des milieux agressifs et corrosifs. Après l'installation et l'adaptation du système de mesure au processus, aucun nettoyage, entretien ou étalonnage n'est nécessaire!
Application
La matière première pour le recyclage de la lessive est la liqueur noire dans le récupérateur. La fonte formée lors de la combustion se sédimente et doit être diluée avec de l'eau ou de la liqueur blanche diluée. La liqueur verte résultante est Na2S et Na2CO3-contient, est chaude et est souvent stockée dans un réservoir séparé. Elle est ensuite clarifiée et stockée dans un réservoir collecteur de liqueur verte. La liqueur verte préparée est transformée en NaOH avec de la chaux vive dans l'unité de caustification.
Grâce à l'analyse en quelques secondes de la LiquiSonic® Capteurs les différentes étapes du processus, comme par exemple la dilution de la fonte pour obtenir de la liqueur verte et son stockage et sa clarification, peuvent être surveillées et régulées en permanence. Ce contrôle de processus efficace sert ainsi à la fois à améliorer la qualité et à réguler économiquement l'ajout de chaux.
Installation de LiquiSonic® Technologie de mesure dans le processus de liqueur verte
Les LiquiSonic® Capteurs de tuyaux sont directement intégrés dans les conduites transportant la liqueur verte. Grâce au revêtement en PFA, une précision de mesure à long terme est garantie malgré les fluides de processus alcalins et chauds et la tendance aux dépôts. Le LiquiSonic® Contrôleur 30 peut être connecté à jusqu'à 4 capteurs pour surveiller la liqueur verte simultanément à plusieurs points de mesure:
- après le réservoir de dissolution
- avant la clarification
- après la clarification ou avant la caustification
Plages de mesure typiques:
Concentration: 0 - 30 m% ou 950 - 1200g/l
Température: 5 - 95 °C
