Dans la production de papier et de pâte à papier, les procédés sulfite acide et sulfate alcalin sont utilisés pour dissoudre le bois. Les fibres de bois sont séparées du matériau naturel et des autres composants, tels que la lignine. Pour des raisons écologiques et économiques, les produits chimiques utilisés doivent être recyclés.
L'objectif est de régénérer la soude caustique (NaOH) et le sulfure de sodium (Na2S) et de produire de l'énergie, de la chaleur et de la vapeur, tout en réduisant autant que possible les dommages environnementaux.
La liqueur de cuisson contenant de la lignine (liqueur noire) produite lors de la dissolution est épaissie et brûlée. En plus de la production d'énergie et de vapeur, une fusion qui se dépose au fond de la chaudière est régénérée en plusieurs étapes de recyclage. La liqueur verte résultant de l'eau et de la fusion est transformée en liqueur blanche contenant du NaOH par ajout de chaux lors de la caustification, qui est à nouveau utilisée pour séparer la lignine.
Grâce à la LiquiSonic® technologie de mesure le traitement de la liqueur verte peut être surveillé en ligne à différents endroits et la concentration pour la caustification suivante peut être déterminée.
Les applications dans l'industrie du papier et de la pâte à papier imposent des exigences élevées à tous les composants du système. Nos spécialistes des applications conçoivent les capteurs en fonction des conditions attendues. La méthode de mesure robuste, sans pièces mobiles ni joints, convainc par des durées de fonctionnement inégalées. Les capteurs de vitesse du son résistent, selon la version, à des températures allant jusqu'à 130°C. Pour garantir de longues durées de fonctionnement, des matériaux et des revêtements hautement résistants sont utilisés.
Grâce à l'analyse en ligne des concentrations de liqueur verte à l'aide de LiquiSonic® technologie de mesure il est possible d'ajuster précisément la dose de chaux. De plus, les différentes étapes du processus, telles que la dilution de la fusion en liqueur verte et son stockage et sa clarification, peuvent être surveillées en permanence et régulées automatiquement. Les délais causés par les prélèvements d'échantillons et les analyses en laboratoire sont éliminés. Ce contrôle efficace du processus permet d'améliorer la qualité.
Avec LiquiSonic®, la solution de SensoTech, il y a une augmentation de la qualité du produit, car les indicateurs pertinents dans le processus de liqueur verte sont toujours connus avec précision. Les mesures ne sont pas ponctuelles, comme lors d'un prélèvement, mais se font toutes les secondes sur l'ensemble du processus. Ainsi, il n'y a pas de délai entre la mesure et le résultat, ce qui permet de réagir très rapidement aux écarts, par exemple sous forme de réajustements.
Outre le gain de temps, une mesure en ligne présente un autre avantage : l'influence des erreurs humaines est réduite au minimum, car les valeurs mesurées peuvent être intégrées dans le système de contrôle du processus. Le réajustement de la chaux est plus précis grâce à l'automatisation, rendant le processus plus efficace. Cela réduit la consommation de chaux, ce qui entraîne une réduction des coûts. Les multiples prélèvements et l'attente des résultats de mesure de la concentration appartiennent au passé.
De plus, le LiquiSonic® capteur n'est pas affecté par les particules déposées ou les impuretés. Particulièrement robust sont les LiquiSonic® capteurs en raison du revêtement polymère spécial qui permet de travailler avec des milieux agressifs et corrosifs. Après l'installation et l'adaptation du système de mesure au processus, aucun nettoyage, entretien ou étalonnage n'est nécessaire !
application
La matière première pour le recyclage de la lessive est la liqueur noire dans la chaudière de récupération. La fonte formée pendant la combustion sédimente et doit être diluée avec de l'eau ou de la liqueur blanche diluée. La liqueur verte résultante est Na2S et Na2CO3contenant, chaude et est souvent stockée dans un réservoir séparé. Elle est ensuite clarifiée et stockée dans un réservoir de collecte de liqueur verte. La liqueur verte préparée est transformée en NaOH avec de la chaux vive dans l'unité de caustification.
Grâce à l'analyse en quelques secondes de la LiquiSonic® capteurs les différentes étapes du processus, telles que la dilution de la fonte en liqueur verte et son stockage et clarification, peuvent être surveillées et contrôlées en permanence. Ce contrôle efficace du processus sert ainsi à améliorer la qualité ainsi qu'à réguler économiquement l'ajout de chaux.
Installation du LiquiSonic® technologie de mesure dans le processus de liqueur verte
Les LiquiSonic® capteurs de tuyaux sont directement intégrés dans les conduites transportant la liqueur verte. Grâce au revêtement PFA, une précision de mesure à long terme est garantie malgré les fluides de processus alcalins et chauds et la tendance aux dépôts. Le LiquiSonic® contrôleur 30 peut être connecté à jusqu'à 4 capteurs pour surveiller simultanément la liqueur verte à plusieurs points de mesure :
- après le réservoir de dissolution
- avant la clarification
- après la clarification ou avant la caustification
Plages de mesure typiques :
Concentration : 0 - 30 % m ou 950 - 1200 g/l
Température : 5 - 95 °C
