除在制药和食品工业中的应用外，石油主要用作能源和化学工业。在这里，它是最重要的原材料之一，例如在基础化学品、塑料和洗涤剂的生产中。
开采的湿油是石油、天然气、盐水和杂质的混合物，无法立即加工。首先进行加工，以便达到在炼油厂进一步加工所需的质量。净化在特殊的分离设备中分多个阶段进行。第一净化阶段是去除伴生气体，然后是将盐水与石油分离。
通过LiquiSonic进行相分离® 声速测量
应用
石油伴生气体的去除是在气体分离器（分离器）中通过在高压下（冷凝）混合物的湍流进行的。气体逸出并被单独收集和进一步加工。此外，可以在分离器中通过 LiquiSonic®确定石油-盐水乳液浓度。
石油-盐水乳液随后进入一个单独的湿油罐。由于石油和盐水之间的密度差异，这两个阶段可以分离。漂浮在油下的盐水被抽出。盐水与石油的分离可以通过 LiquiSonic® 测量技术 进行监测。此过程中测量各相的特征声速，并在控制器上进行评估。这样可以实现快速的相分离。
安装
该 LiquiSonic® 传感器 可以轻松安装在气体分离后的输送管道中。另一个安装选项是在湿油罐的排放口。这里提供了带有集成的底部排放阀 LiquiSonic® 传感器 用于无死角的快速相分离。 LiquiSonic® 控制器30 可以连接多达4个传感器。这样可以在多个测量点监控过程：
- 气体分离器中油-盐水乳液的浓度测量
- 相位识别和分离
典型测量范围：
原油浓度范围：0至100 m%
温度范围：10至70°C
客户利益
该 LiquiSonic® 测量技术 保证在任何时候都能准确识别不同的相位（油/水），响应时间极快，少于1秒。这样可以确保后续在炼油厂的加工质量。通过精确分离盐水，提高了石油产量。
此外，可以通过气体分离器中油-盐水乳液的浓度测量值来确定预期的产品量。
