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精确测量乙醇浓度
用于 最大化过程效率

我们的免维护超声波传感器可实现乙醇-水混合物的连续在线测量。

测量结果具有最高精度且无需取样, 例如在制药、化工或食品工业中。

实时测量

无延迟的连续监测

免维护

无活动部件或磨损组件

最高精度

即使在困难条件下也能精确测量

节约成本

降低运营成本和废品

为什么乙醇浓度测量
是一项挑战?

在制药工业中,消毒剂用的乙醇-水混合物浓度必须在 70至80 wt% 之间,以确保可靠的抗菌效果。特别是70 wt%的乙醇被认为对细菌、病毒和真菌具有最佳效果。浓度低于60 wt%时,效果明显下降,低于50 wt%时几乎无效。因此,精确控制乙醇浓度对于医疗和卫生应用至关重要。

典型挑战:

  • 乙醇-水混合物的体积收缩
  • 连续过程监控
  • 偏差时快速反应
  • 即使在温度变化时也能可靠测量
  • 质量保证的文档记录

监控不足的后果:

  • 错误批次
  • 质量问题
  • 低效的蒸馏过程
  • 返工或废品
  • 清洁验证不足
  • 合规性问题

传统测量方法不适用:

  • 传统取样通常耗时、易出错且安全关键
  • 实验室分析:测量结果通常需数小时才能获得
  • 电导率测量:甲醇作为有机溶剂不导电
  • 密度测量:安装和校准非常复杂

我们对乙醇浓度测量的解决方案

LiquiSonic® 测量系统通过创新的超声波技术革新了乙醇浓度测量。我们的免维护在线传感器无需取样即可实现连续过程监控。

超声波速度测量:
精确确定绝对声速作为 物理量
 
独立于液体特性:
测量独立于颜色、电导率或透明度
 
完全封装的传感器:
没有密封件或活动部件
 
数字信号传输:
大距离无干扰数据传输

技术细节和背景

超声波传输时间测量

SensoTech LiquiSonic®  系统基于发射器和接收器之间的超声波传输时间的精确测量。声速是根据测得的传输时间和传感器的已知距离计算的。

物理基础

液体中的声速取决于其密度和可压缩性。在乙醇-水混合物中,声速几乎随浓度线性变化。

高测量频率使快速检测浓度波动成为可能。集成的温度测量自动补偿温度引起的声速波动。

这种特征依赖性允许通过使用参考溶液校准来精确确定乙醇浓度。


经济效益

节省成本

✔ 节省实验室成本

✔ 减少人力成本

✔ 减少废品

✔ 节省能源

快速回报

✔ Typische Amortisationszeit < 1 Jahr

✔ 低维护成本

✔ 持续可用性

✔ 长使用寿命

更高的生产力

✔ 实时数据

✔ 提高质量

✔ 合规性

✔ 灵活性


个性化调整

安装选项:

  • 传感器长度可达 3000 毫米
  • 所有常见的过程连接
  • 耐压可达 500 巴
  • 1 区和 2 区的防爆保护

材料选项

由于乙醇-水混合物通常不需要特殊的材料要求,可以使用标准不锈钢传感器。对于特殊要求,SensoTech提供全面的定制选项。

质量保证:

  • 所有测量值的完整文档
  • 持续的过程验证
  • 偏差时自动报警
  • 所有批次的可追溯性
  • 减少超规格结果
  • 简化的清洁验证

技术规格:

测量范围(乙醇在水中)

0-15 wt% / 90-100 wt%(其他要求可提供)

测量精度

通常为±0.05 wt%

重复性

±0.02 m/s

温度范围

-40 °C至200 °C

压力范围

高达500 bar

传感器长度

高达3000 mm

材料和涂层

不锈钢、Hastelloy、PFA、PVDF、ETFE,...

数字传输

高达1,000 m(更多要求可提供)

接口

4-20 mA、Profibus、以太网、Modbus、现场总线,...

防护等级

IP65/67/68和防爆可用

校准

一次性工厂校准

维护

完全免维护

实践示例和应用案例

制药行业

在消毒剂生产中持续监测乙醇浓度。确保最佳乙醇浓度以获得最佳的抗菌效果。

饮料行业

在烈酒和酒精饮料中精确测量酒精含量。在蒸馏和稀释过程中进行质量控制,以确保产品质量一致。

化学工业

乙醇净化和处理过程优化。在线监测蒸馏塔和精馏设备以实现最高效率。


超过35年的浓度测量经验

自1990年以来,SensoTech一直是在线测量技术的领先供应商,并已成为精确浓度和密度测量的专家。

我们的系统在全球范围内使用,包括关键应用。

35+

年经验

1000+

安装的系统

50+

全球国家

ISO 9001

质量认证

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详细信息

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常见问题

什么是SensoTech?

SensoTech有限公司 是一家位于德国马格德堡附近巴勒本的领先过程测量技术公司。我们开发和生产用于监测和优化工业过程的创新解决方案。我们的专长在于实时和直接测量液体中的浓度、密度和其他参数。

LiquiSonic®与传统测量技术有何不同?

与受颜色或浊度影响的光学方法、对电导率敏感的电导率方法或受温度或气泡干扰的密度方法不同,我们的 超声波方法 不受这些影响。

LiquiSonic® 测量技术不包含活动部件或会磨损或消耗的组件。因此,安装后测量系统 完全免维护的。 且无漂移。

传感器提供长达1000米的数字信号传输,并支持 连续在线测量 无需取样。

如何精确测量乙醇浓度?

我们的系统使用超声波飞行时间测量来确定液体中的声速。声速与乙醇浓度直接相关,并允许 测量精度为±0.05 wt%。集成的温度补偿即使在波动的工艺条件下也能确保稳定的结果。

您多快能获得测量结果?

系统实时提供结果。 您将获得 每秒一个当前测量值 您的乙醇浓度。此快速响应时间允许有效的过程控制和早期偏差检测。

LiquiSonic®如何应对温度波动?

由于声速——如其他物理量——受温度影响,我们所有的LiquiSonic®传感器都配备了高精度温度传感器。因此,温度对测量的影响 直接补偿 。因此,无需集成额外的温度传感器。

如何集成到现有自动化系统中?

系统提供多种数字接口(如Profibus、以太网/IP、Foundation Fieldbus)以及模拟4-20 mA输出。 集成顺利进行 通过标准化协议。

可以涵盖哪些工艺条件?

我们的传感器在以下条件下可靠工作 温度范围为-40°C至200°C压力高达500 bar。通过不锈钢、Hastelloy或PFA涂层等多种材料选项,也可以测量腐蚀性介质。也提供Zone 1和2的防爆保护。

是否也能覆盖极端操作范围?

是的,我们的传感器专为极端条件设计。除了扩展的温度和压力范围外,我们还提供定制调整,如传感器长度可达3000毫米,腐蚀介质的特殊合金和各种保护类型,例如可选的防爆保护。每个传感器都根据您的要求 单独配置。 配置。

是否可以同时监控多个组件?

是的,通过将声速测量与其他物理量(例如电导率)结合,可以 同时确定多个组件。 因此,除了乙醇浓度之外,还可以监控其他添加剂。

是否可以适应特殊管道或容器?

是的,SensoTech可以根据客户要求单独制造传感器。 根据客户要求定制。提供所有标准法兰、任意安装长度、各种螺纹和用于结晶容器或小型管道的特殊几何形状。

稳定的乙醇浓度测量需要什么维护?

该系统是 完全免维护的。没有可能损坏的机械磨损部件、密封件或光学窗。无需定期校准——传感器可保持多年稳定。

相关应用

精确确定不同溶液的浓度

结晶过程的最佳控制

高效监控蒸馏过程

甲醇含量的高精度在线浓度测量