
硫酸传感器
测量精度:0.03 m%
测量范围:80 - 100 m% H2SO4
无需清洗
即插即用解决方案
硫酸是最重要的基础化学品之一。由于硫酸的特性对制造许多不同的产品有用,其持续需求不断增加。
一些使用LiquiSonic测量硫酸和发烟硫酸浓度的重要应用示例 LiquiSonic® 测量系统:
- 硫酸和发烟硫酸生产
- 化学和石化中的合成气体干燥
- 钢铁工业中的腐蚀和酸洗剂
- 采矿中的矿石分解
- 硫酸盐肥料的原料
- 各种化学产品的基础化学品
两个主要的生产过程是双接触法(双接触双吸收过程(DCDA)) - 一种使用五氧化二钒(V2O5)催化剂来生产高浓度硫酸和发烟硫酸的过程 - 和接触法(湿法硫酸过程(WSA)),该过程从各种工艺气体中去除硫。 LiquiSonic® 测量系统 可以很容易地集成到上述两种工艺的不同工艺阶段中。快速、稳健的传感器技术提高了设备利用率、过程安全性和产品产量。
双接触法
双接触法(DCDA)利用一系列原料,通过不同的反应合成二氧化硫。首先,SO2-含气体进入干燥塔,在那里水分被去除。然后,气体在转换器中遇到催化剂,将SO2 氧化为SO3 。
2 硫2 + O2 → 2 SO3
接下来,SO3 进入中间吸收器。虽然硫三氧化物在水溶液中的吸收是可能的,但这种强烈的放热反应可能会损坏和破坏设备。SO3 与98%的硫酸反应,形成高浓度酸。
硫3 + H2O → H2硫4
为了减少对环境的影响,SO2含有的废气从中间吸收器再次流入转换器。在那里,它们被用于准备三氧化硫在最终吸收器中加工成硫酸。在双接触法中,奥勒姆是中间产品,它由100%硫酸与SO3组成。
可能的应用包括:
- 生产高浓度硫酸
- 生产己内酰胺和尼龙
- 与硝酸结合的硝化过程
奥勒姆通过吸收SO3 在一个奥勒姆吸收塔中。 LiquiSonic® 传感器 在20 – 30 m%和50 – 60 m%的浓度下提供卓越的奥勒姆过程控制。传感器理想地安装在吸收塔的进出口管道和稀释单元之后。
接触法
最初,接触法(WSA)是为去除各种工业生产过程中废气中的硫成分而开发的。与双接触法不同,水蒸气保留在生成的SO中2。由于一种特殊的含钒催化剂,气体对SO的催化氧化没有负面影响2 氧化为SO3 在转换器中。
最终,三氧化硫在接触法中进入冷凝器,在那里水蒸气凝结并SO3 转化为H2硫4 。此时,98 m%的浓度是典型的。为了直接在管道中测量浓度,需要安装 LiquiSonic®传感器 在冷凝器和稀释单元的末端。
客户利益
凭借声速对硫酸浓度的高灵敏度, LiquiSonic® 传感器 达到± 0,03 m%的非常高的精度。 LiquiSonic® 测量系统 由于在80 – 100 m%的浓度范围内,如上所示,存在清晰的声信号,并且可以进行非常精确的测量。降低到95 m%以下的高腐蚀性酸水平时, LiquiSonic® 测量系统 这种关键情况并减少换热器或其他组件损坏的可能性。这提高了过程控制和安全性。 在线 LiquiSonic® 分析设备 减少手动实验室测量,节省资源和材料成本。硫酸测量的典型实验室滴定预算示例:
- 取样时间:15分钟
- 取样频率:每天6次
- 通常在12个月内收回成本,此外实验室成本和其他费用(取样点、过程腐蚀、设备损坏)消除
LiquiSonic的额外客户利益® 测量系统:
- 简单、用户友好的安装(即插即用)
- 卓越的长期稳定性
- 一个测量设备适用于所有应用
- 全面的诊断功能
- 在所有相关浓度范围内非常精确的测量结果
- 改进的过程控制和安全性
我们解决您的测量任务
欢迎联系我们。我们将协助您解决您的个性化测量任务。
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LiquiSonic® 测量系统可以非常容易地集成到上述两种工艺的不同过程阶段中。快速、坚固的传感器技术提高了设备利用率、过程安全性和产品产量。