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H2SO4浓度和密度测量 - 硫酸生产

使用LiquiSonic进行过程监控®

硫酸传感器


测量精度:0.03 m%

测量范围:80 - 100 m% H2SO4

无需清洗

即插即用解决方案

硫酸是最重要的基础化学品之一。由于其特性对许多不同产品的生产有用,因此需求不断增加。

一些关于使用LiquiSonic测量硫酸和发烟硫酸浓度的重要应用的例子 LiquiSonic® 测量系统:

  • 硫酸和发烟硫酸生产
  • 化工和石化中的合成气干燥
  • 钢铁工业中的蚀刻和酸洗剂
  • 采矿中的矿石分解
  • 硫酸盐肥料的原料
  • 用于各种化学产品的基础化学品

两种主要的生产工艺是双接触双吸收法(DCDA) - 使用五氧化二钒(V2O5)催化剂生产高浓度硫酸和发烟硫酸的工艺 - 和接触法(WSA),用于去除不同工艺气体中的硫。测量系统 LiquiSonic® 测量系统 可以非常简单地集成到上述两种工艺的不同过程阶段中。快速、稳定的传感器技术提高了设备利用率、过程安全性和产品产量。

使用 LiquiSonic® 测量硫酸浓度

双接触法

双接触法(DCDA)利用一系列原材料,通过不同的反应合成二氧化硫。首先,含SO2的气体流入干燥塔,在那里水被去除。然后气体在转化器中遇到催化剂,将SO2 氧化为SO3

2 硫氧化物2 + O2 → 2 SO3

接下来,SO3 进入中间吸收器。虽然三氧化硫在水溶液中的吸收是可能的,但这种强烈的放热反应可能会损害和破坏装置。SO3 与98%的硫酸反应,形成高浓度的酸。

硫氧化物3 + H2O → H2硫氧化物4

为了减少环境负担,SO2含有的废气从中间吸收器再次流入转换器。在那里,它们被用于准备硫酸的最终吸收器处理的三氧化硫。在双接触过程中,100%硫酸与SO3,组成。

可能的应用包括:

  • 生产高浓度硫酸
  • 生产己内酰胺和尼龙
  • 与硝酸结合的硝化过程

发烟硫酸通过吸收SO形成3 在发烟硫酸吸收塔中。 LiquiSonic® 传感器 在20 – 30 m%和50 – 60 m%的浓度下,提供出色的发烟硫酸过程控制。传感器理想地安装在吸收塔的进出口管道和稀释单元之后。

接触法

最初开发接触法(WSA)是为了去除各种工业生产过程中废气中的硫成分。与双接触法不同,水蒸气保留在生成的SO中。2。由于含钒催化剂的特殊作用,气体对SO的催化氧化没有负面影响。2 氧化为SO3 在转换器中。


最后,接触法中的三氧化硫进入冷凝器,在那里水蒸气冷凝并且SO3 转化为H2硫氧化物4 。此时,浓度通常为98 m%。为了直接在管道中测量浓度,需要安装 LiquiSonic®传感器 在冷凝器和稀释单元的末端。

客户收益

由于声速对硫酸浓度的高度灵敏性, LiquiSonic® 传感器 实现了± 0,03 m%的高精度。 LiquiSonic® 测量系统 由于在80 – 100 m%的浓度范围内,如上所述,存在清晰的声信号,因此测量系统的精度超过了电导率和密度的精度,并且可以进行非常精确的测量。当降低到低于95 m%的高腐蚀性酸水平时, LiquiSonic® 测量系统 这种关键情况并降低换热器或其他组件受损的可能性。这提高了过程控制和安全性。 在线LiquiSonic® 分析仪器 减少手动实验室测量,节省资源和材料成本。硫酸测量的典型实验室滴定预算示例:

  • 取样时间:15分钟
  • 取样频率:每天6次
  • 通常在12个月内收回成本,此外实验室成本和其他费用(取样点、过程腐蚀、设备损坏)被消除

LiquiSonic的额外客户利益® 测量系统:

  • 简单、用户友好的安装(即插即用)
  • 卓越的长期稳定性
  • 一台仪器适用于所有应用
  • 全面的诊断功能
  • 在所有相关浓度范围内非常精确的测量结果
  • 改进的过程控制和安全性

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欢迎联系我们。我们将协助您解决您的个性化测量任务。