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H2SO4浓度和密度测量 - 硫酸生产

使用LiquiSonic的过程监控®

硫酸传感器


测量精度:0.03 m%

测量范围:80 - 100 m% H2SO4

无需清洗

即插即用解决方案

硫酸是最重要的基础化学品之一。由于硫酸的特性对制造许多不同的产品有用,其持续需求不断增加。

一些使用LiquiSonic测量硫酸和发烟硫酸浓度的重要应用示例 LiquiSonic® 测量系统:

  • 硫酸和发烟硫酸生产
  • 化学和石化中的合成气体干燥
  • 钢铁工业中的腐蚀和酸洗剂
  • 采矿中的矿石分解
  • 硫酸盐肥料的原料
  • 各种化学产品的基础化学品

两个主要的生产过程是双接触法(双接触双吸收过程(DCDA)) - 一种使用五氧化二钒(V2O5)催化剂来生产高浓度硫酸和发烟硫酸的过程 - 和接触法(湿法硫酸过程(WSA)),该过程从各种工艺气体中去除硫。 LiquiSonic® 测量系统 可以很容易地集成到上述两种工艺的不同工艺阶段中。快速、稳健的传感器技术提高了设备利用率、过程安全性和产品产量。

用Liquisonic®浓度测量硫酸

双接触法

双接触法(DCDA)利用一系列原料,通过不同的反应合成二氧化硫。首先,SO2-含气体进入干燥塔,在那里水分被去除。然后,气体在转换器中遇到催化剂,将SO2 氧化为SO3

2 硫2 + O2 → 2 SO3

接下来,SO3 进入中间吸收器。虽然硫三氧化物在水溶液中的吸收是可能的,但这种强烈的放热反应可能会损坏和破坏设备。SO3 与98%的硫酸反应,形成高浓度酸。

3 + H2O → H24

为了减少对环境的影响,SO2含有的废气从中间吸收器再次流入转换器。在那里,它们被用于准备三氧化硫在最终吸收器中加工成硫酸。在双接触法中,奥勒姆是中间产品,它由100%硫酸与SO3组成。

可能的应用包括:

  • 生产高浓度硫酸
  • 生产己内酰胺和尼龙
  • 与硝酸结合的硝化过程

奥勒姆通过吸收SO3 在一个奥勒姆吸收塔中。 LiquiSonic® 传感器 在20 – 30 m%和50 – 60 m%的浓度下提供卓越的奥勒姆过程控制。传感器理想地安装在吸收塔的进出口管道和稀释单元之后。

接触法

最初,接触法(WSA)是为去除各种工业生产过程中废气中的硫成分而开发的。与双接触法不同,水蒸气保留在生成的SO中2。由于一种特殊的含钒催化剂,气体对SO的催化氧化没有负面影响2 氧化为SO3 在转换器中。


最终,三氧化硫在接触法中进入冷凝器,在那里水蒸气凝结并SO3 转化为H24 。此时,98 m%的浓度是典型的。为了直接在管道中测量浓度,需要安装 LiquiSonic®传感器 在冷凝器和稀释单元的末端。

客户利益

凭借声速对硫酸浓度的高灵敏度, LiquiSonic® 传感器 达到± 0,03 m%的非常高的精度。 LiquiSonic® 测量系统 由于在80 – 100 m%的浓度范围内,如上所示,存在清晰的声信号,并且可以进行非常精确的测量。降低到95 m%以下的高腐蚀性酸水平时, LiquiSonic® 测量系统 这种关键情况并减少换热器或其他组件损坏的可能性。这提高了过程控制和安全性。 在线 LiquiSonic® 分析设备 减少手动实验室测量,节省资源和材料成本。硫酸测量的典型实验室滴定预算示例:

  • 取样时间:15分钟
  • 取样频率:每天6次
  • 通常在12个月内收回成本,此外实验室成本和其他费用(取样点、过程腐蚀、设备损坏)消除

LiquiSonic的额外客户利益® 测量系统:

  • 简单、用户友好的安装(即插即用)
  • 卓越的长期稳定性
  • 一个测量设备适用于所有应用
  • 全面的诊断功能
  • 在所有相关浓度范围内非常精确的测量结果
  • 改进的过程控制和安全性

我们解决您的测量任务

欢迎联系我们。我们将协助您解决您的个性化测量任务。

下载硫酸生产

用LiquiSonic生产硫酸®

LiquiSonic® 测量系统可以非常容易地集成到上述两种工艺的不同过程阶段中。快速、坚固的传感器技术提高了设备利用率、过程安全性和产品产量。

用LiquiSonic®生产硫酸