Le capteur d'acide sulfurique
Précision de mesure : 0,03 m%
Plage de mesure : 80 - 100 m% H2SO4
Aucun nettoyage nécessaire
Solution Plug 'n' Play
L'acide sulfurique est l'une des principales substances chimiques de base. La demande constante augmente en permanence, car les propriétés de l'acide sulfurique sont utiles pour la fabrication de nombreux produits différents.
Quelques exemples d'applications importantes pour la mesure de la concentration d'acide sulfurique et d'oléum avec les LiquiSonic® Systèmes de mesure:
- Production d'acide sulfurique et d'oléum
- Séchage du gaz de synthèse dans la chimie et la pétrochimie
- Agents de gravure et de décapage dans l'industrie sidérurgique
- Dissolution du minerai dans l'exploitation minière
- Matière première pour engrais sulfates
- Produit chimique de base pour divers produits chimiques
Les deux principaux processus de production sont le procédé de double contact (double contact double absorption process (DCDA)) - un processus dans lequel un catalyseur de pentoxyde de vanadium (V2O5) est utilisé pour produire de l'acide sulfurique et de l'oléum hautement concentrés - et le procédé de contact (wet sulfuric acid process (WSA)), qui élimine le soufre de divers gaz de processus. Le LiquiSonic® Système de mesure peut être très facilement intégré dans les différentes étapes des deux processus mentionnés ci-dessus. La technologie de capteur rapide et robuste améliore l'utilisation des installations, la sécurité des processus et le rendement des produits.
Procédé de double contact
Le procédé de double contact (DCDA) utilise une série de matières premières qui synthétisent le dioxyde de soufre dans diverses réactions. Tout d'abord, le gaz contenant du SO2- se dirige vers la tour de séchage, où l'eau est retirée. Ensuite, le gaz rencontre le catalyseur dans le convertisseur, qui oxyde le SO2 en SO3 est oxydé.
2 SO2 + O2 → 2 SO3
Ensuite, le SO3 se dirige vers l'absorbeur intermédiaire. Bien que l'absorption du trioxyde de soufre dans une solution aqueuse soit possible, une telle réaction fortement exothermique pourrait attaquer et détruire l'installation. Le SO3 réagit avec de l'acide sulfurique à 98 %, formant ainsi un acide hautement concentré.
SO3 + H2O → H2SO4
Pour réduire l'impact environnemental, le SO2-contenant des gaz résiduaires du pré-absorbeur sont à nouveau dirigés vers le convertisseur. Là, ils sont utilisés pour préparer le trioxyde de soufre pour le traitement en acide sulfurique dans l'absorbeur final. Un produit intermédiaire du procédé à double contact est l'oléum, qui est composé d'acide sulfurique à 100 %, enrichi de SO3, est composé.
Les applications possibles incluent entre autres :
- Production d'acide sulfurique hautement concentré
- Fabrication de caprolactame et de nylon
- Processus de nitration en combinaison avec l'acide nitrique
L'oléum est produit par l'absorption de SO3 dans une tour d'absorption d'oléum. Les LiquiSonic® capteurs fournissent un excellent contrôle de processus dans l'oléum à des concentrations comprises entre 20 – 30 m% et 50 – 60 m%. Les capteurs sont idéalement installés dans les conduites d'entrée et de retour des tours d'absorption et après l'unité de dilution.
Procédé de contact
À l'origine, le procédé de contact (WSA) a été développé pour éliminer les composants soufrés des gaz résiduaires de divers processus industriels. Contrairement au procédé à double contact, la vapeur d'eau reste ici dans le SO formé2. Grâce à un catalyseur spécial contenant du vanadium, le gaz n'a pas d'effet négatif sur l'oxydation catalytique du SO2 en SO3 dans le convertisseur.
Finalement, le trioxyde de soufre dans le procédé de contact atteint le condenseur, où la vapeur d'eau condense et SO3 en H2SO4 se transforme. Une concentration de 98 m% est typique ici. Pour mesurer la concentration directement dans la conduite, il est nécessaire d'installer les LiquiSonic®-capteurs à la fin du condenseur et de l'unité de dilution.
