Le capteur d'acide sulfurique
Précision de mesure : 0,03 m%
Plage de mesure : 80 - 100 m% H2SO4
Aucun nettoyage nécessaire
Solution Plug 'n' Play
L'acide sulfurique est l'un des produits chimiques de base les plus importants. La demande constante augmente en permanence, car les propriétés de l'acide sulfurique sont utiles pour la fabrication de nombreux produits différents.
Quelques exemples d'applications importantes pour la mesure de la concentration d'acide sulfurique et d'oleum avec les LiquiSonic® systèmes de mesure:
- Production d'acide sulfurique et d'oleum
- Séchage des gaz de synthèse dans la chimie et la pétrochimie
- Agents de gravure et de décapage dans l'industrie sidérurgique
- Dissolution des minerais dans l'industrie minière
- Matière première pour les engrais sulfatés
- Produit chimique de base pour divers produits chimiques
Les deux principaux procédés de production sont le procédé à double contact (double contact double absorption process (DCDA)) - un procédé utilisant un catalyseur à pentoxyde de vanadium (V2O5) pour produire de l'acide sulfurique et de l'oleum hautement concentrés - et le procédé de contact (wet sulfuric acid process (WSA)), qui élimine le soufre de divers gaz de procédé. Le LiquiSonic® système de mesure peut être facilement intégré aux différentes étapes des deux procédés mentionnés ci-dessus. La technologie de capteur rapide et robuste améliore l'utilisation des installations, la sécurité des processus et le rendement des produits.
Procédé à double contact
Le procédé à double contact (DCDA) utilise une série de matières premières qui synthétisent le dioxyde de soufre lors de diverses réactions. Tout d'abord, le gaz contenant du SO2- est dirigé vers la tour de séchage, où l'eau est retirée. Ensuite, le gaz rencontre le catalyseur dans le convertisseur, qui oxyde le SO2 en SO3 oxydé.
2 SO2 + O2 → 2 SO3
Ensuite, le SO3 passe dans l'absorbeur intermédiaire. Bien que l'absorption de trioxyde de soufre dans une solution aqueuse soit possible, une telle réaction fortement exothermique pourrait endommager et détruire l'installation. Le SO3 réagit avec de l'acide sulfurique à 98 %, formant ainsi un acide hautement concentré.
SO3 + H2O → H2SO4
Pour réduire l'impact environnemental, le SO2Les gaz d'échappement contenant du soufre provenant de l'absorbeur intermédiaire s'écoulent à nouveau dans le convertisseur. Là, ils sont utilisés pour préparer le trioxyde de soufre pour le traitement en acide sulfurique dans l'absorbeur final. Un produit intermédiaire dans le procédé de double contact est l'oléum, qui est composé d'acide sulfurique à 100%, enrichi en SO3, est composé.
Les applications possibles incluent, entre autres :
- Production d'acide sulfurique hautement concentré
- Fabrication de caprolactame et de nylon
- Processus de nitration en combinaison avec de l'acide nitrique
L'oléum est produit par l'absorption de SO3 dans une tour d'absorption d'oléum. Les LiquiSonic® capteurs fournissent un excellent contrôle du processus dans l'oléum à des concentrations comprises entre 20 – 30 m% et 50 – 60 m%. Les capteurs sont idéalement installés dans les conduites d'entrée et de sortie des tours d'absorption et après l'unité de dilution.
Procédé de contact
À l'origine, le procédé de contact (WSA) a été développé pour éliminer les composants soufrés des gaz d'échappement de divers processus de fabrication industrielle. Contrairement au procédé de double contact, la vapeur d'eau reste ici dans le SO formé2. Grâce à un catalyseur spécial contenant du vanadium, le gaz n'a pas d'effets négatifs sur l'oxydation catalytique de SO2 en SO3 dans le convertisseur.
Enfin, le trioxyde de soufre atteint le condenseur dans le procédé de contact, où la vapeur d'eau se condense et SO3 en H2SO4 est converti. Une concentration de 98 m% est typique ici. Pour mesurer la concentration directement dans la conduite, une installation des LiquiSonic®-capteurs est nécessaire à la fin du condenseur et de l'unité de dilution.
