Le capteur d'acide sulfurique
Précision de mesure : 0,03 m%
Plage de mesure : 80 - 100 m% H2SO4
Aucun nettoyage nécessaire
Solution Plug 'n' Play
L'acide sulfurique est l'un des produits chimiques de base les plus importants. La demande constante augmente en permanence, car les propriétés de l'acide sulfurique sont utiles pour la fabrication de nombreux produits différents.
Quelques exemples d'applications importantes pour la mesure de la concentration d'acide sulfurique et d'oléum avec les LiquiSonic® Systèmes de mesure:
- Production d'acide sulfurique et d'oléum
- Séchage de gaz de synthèse dans la chimie et la pétrochimie
- Agents de gravure et de décapage dans l'industrie sidérurgique
- Traitement des minerais dans l'exploitation minière
- Matière première pour engrais sulfates
- Produit chimique de base pour divers produits chimiques
Les deux principaux procédés de production sont le procédé de double contact (double contact double absorption process (DCDA)) - un procédé où un catalyseur à base de pentoxyde de vanadium (V2O5) est utilisé pour produire de l'acide sulfurique concentré et de l'oléum - et le procédé de contact (wet sulfuric acid process (WSA)), qui élimine le soufre de divers gaz de procédé. Le LiquiSonic® Système de mesure peut être très facilement intégré aux différentes étapes des deux procédés mentionnés ci-dessus. La technologie de capteur rapide et robuste améliore l'utilisation des installations, la sécurité des processus et le rendement des produits.
Procédé de double contact
Le procédé de double contact (DCDA) utilise une série de matières premières qui se synthétisent en dioxyde de soufre au cours de diverses réactions. Tout d'abord, le gaz contenant du SO2- pénètre dans la tour de séchage, où l'eau est retirée. Ensuite, le gaz rencontre le catalyseur dans le convertisseur, qui oxyde le SO2 en SO3 oxydé.
2 SO2 + O2 → 2 SO3
Ensuite, le SO3 pénètre dans l'absorbeur intermédiaire. Bien que l'absorption du trioxyde de soufre dans une solution aqueuse soit possible, une telle réaction fortement exothermique pourrait endommager et détruire l'installation. Le SO3 réagit avec de l'acide sulfurique à 98 %, formant un acide hautement concentré.
SO3 + H2O → H2SO4
Pour réduire l'impact environnemental, les SO2-contenant des gaz d'échappement de l'absorbeur intermédiaire retournent dans le convertisseur. Ils sont utilisés pour préparer le trioxyde de soufre pour le traitement en acide sulfurique dans l'absorbeur final. Un produit intermédiaire dans le procédé de double contact est l'oleum, qui est composé d'acide sulfurique à 100%, enrichi en SO3, est composé.
Les applications possibles incluent, entre autres :
- Production d'acide sulfurique hautement concentré
- Fabrication de caprolactame et de nylon
- Processus de nitration en combinaison avec de l'acide nitrique
L'oleum est produit par l'absorption de SO3 dans une tour d'absorption d'oleum. Les LiquiSonic® capteurs fournissent un excellent contrôle du processus dans l'oleum à des concentrations comprises entre 20 et 30 m% et entre 50 et 60 m%. Les capteurs sont idéalement installés dans les conduites d'entrée et de retour des tours d'absorption et après l'unité de dilution.
Procédé de contact
Le procédé de contact (WSA) a été initialement développé pour éliminer les composants sulfurés des gaz d'échappement de divers processus industriels. Contrairement au procédé de double contact, la vapeur d'eau reste dans le SO formé2. Grâce à un catalyseur spécial contenant du vanadium, le gaz n'a pas d'effets négatifs sur l'oxydation catalytique du SO2 en SO3 dans le convertisseur.
Finalement, le trioxyde de soufre atteint le condenseur dans le procédé de contact, où la vapeur d'eau se condense et le SO3 en H2SO4 se transforme. Une concentration de 98 m% est typique ici. Pour mesurer la concentration directement dans la conduite, une installation des LiquiSonic®-capteurs est nécessaire à la fin du condenseur et de l'unité de dilution.
