прямой запрос

Еда и напитки

LiquiSonic® оптимизирует процесс

Датчики LiquiSonic® обеспечивают стабильное и надежное измерение даже в системах с высокой степенью аэрации или перемешивания. Наши датчики соответствуют рекомендациям в соответствии со стандартами Управления по контролю качества продуктов и лекарств США (FDA) или Европейской группы гигиенического проектирования и инжиниринга (EHEDG).

загрузки

Beverages and liquid food

Beverages and liquid food | 6 MB

Concentration and density measurement in dairies

Technical report about the use of LiquiSonic® to measure the concentration and density in dairy products, "International Dairy Magazine"

Concentration and density measurement in dairies | 422 KB

Measuring beverage concentrations at the filler

Case study about the use of LiquiSonic® to measure beverage concentrations at the filler of the Oettinger brewery, journal "MBAA Technical Quarterly"

Measuring beverage concentrations at the filler | 191 KB
  • Встроенный мониторинг наиболее важных этапов пивоварения в режиме реального времени
    • Измерение концентрации сусла (бочка для сцеживания пивного сусла, майш-фильтр, сусловарочный котел) в варочном цехе,
    • Определение границы раздела пиво/вода/пиво после фильтрации для снижения потребления вспомогательного фильтрующего материала,
  • Измерение содержания сухого вещества, контроль испарения сыворотки и оптимизация качества молочных продуктов,
  • Контроль концентрации по шкале Брикса при производстве безалкогольных напитков и фруктовых соков,
  • Измерение концентрации экстракта и содержания алкоголя при производстве вина,
  • Оптимизация процессов CIP благодаря идентификации продуктов,
  • Контроль концентрации углеводов, белков или жиров,
  • Определение содержания воды,
  • Измерение содержимого кофейного или чайного экстракта,
  • Измерение содержания витаминов, лимонной кислоты или загустителей,
  • Мониторинг и контроль кристаллизации.

    Непревзойденный коэффициент использования  

    Датчики LiquiSonic® обеспечивают стабильное и надежное измерение даже в системах с высокой степенью аэрации или перемешивания. Наши датчики соответствуют рекомендациям в соответствии со стандартами Управления по контролю качества продуктов и лекарств США (FDA) или Европейской группы гигиенического проектирования и инжиниринга (EHEDG). Прямые измерения в режиме реального времени устраняют необходимость забора проб, устраняют потери объема и ошибки разбавления, а также снижают риск загрязнения. LiquiSonic® позволяет автоматизировать выполнение ручных операций и достичь нового уровня производительности и контроля процессов.
    Это качество обеспечивается использованием высококачественных материалов, таких как нержавеющая сталь с электрополированной отделкой. Датчик имеет цельный однородный корпус и не требует прокладок.


    Отличные возможности подключения 

    Наши датчики могут быть оснащены всеми наиболее распространенными технологическими адаптерами и фитингами, такими как Tri-clamp, Ingold или Varivent, и могут использоваться в самых неблагоприятных условиях применения.
    Изменяя длину погружения или технологические адаптеры, наши датчики можно адаптировать для установки в резервуарах и сосудах практически любой конструкции, а также непосредственно в трубке любого размера.
    Поскольку эта измерительная технология не зависит от цвета, мутности или других оптических характеристик, пользователь не будет испытывать ограничений даже в самых сложных условиях применения.


    Продукты и сам процесс могут меняться  

    Каждую систему LiquiSonic® можно легко адаптировать к любым возможным изменениям технологических условий. Программное обеспечение контроллера поддерживает мониторинг до 256 различных характеристик продукта. В зависимости от прав доступа пользователя эти характеристики можно активировать после замены датчика или после изменения технологических условий.
    Эта концепция обеспечивает окупаемость и сокращает время реакции при изменении граничных условий. Для новых областей применения можно создать совершенно новую модель калькуляции на основании эталонных технологических значений.


    Индивидуальные интерфейсы

    SensoTech может предложить все используемые и разрабатываемые стандарты обработки сигналов. Для непрерывного измерения концентрации и плотности доступны варианты передачи сигналов 4–20 мА в 2-проводном контуре питания или 4-проводная технология, а также Profibus PA, Foundation Fieldbus, Modbus или Ethernet. Для обнаружения и переключения уровня подачи сигнала тревоги можно настроить бесконтактный или цифровой выход. Анализаторы SensoTech всегда способны удовлетворить любые требования в отношении установки.