прямой запрос

Металлы

Мониторинг процесса с помощью LiquiSonic®

В производстве стали измерительная технология LiquiSonic® используется для оптимизации операций на самых разных уровнях процесса. Эта технология позволяет экономить химические вещества, такие как кислоты и охлаждающие смазки, без ущерба для качества поверхности. Таким образом, эта технология измерения в режиме онлайн обеспечивает постоянное и неизменно высокое качество продукции.

загрузки

Metal Industry

In the steel production, the LiquiSonic® measuring technology is used in numerous process levels to optimize operations.

Metal Industry | 7 MB

Importance of sensors for the steelmaking process

Discussion about the importance and benefits of inline sensors in the steel industry, magazine "Amercian Metal Market" (AMM)

Importance of sensors for the steelmaking process | 2 MB

Beizbadüberwachung durch Inline-Konzentrationsmessung

Anwenderbericht über den Einsatz von LiquiSonic® zur Prozessüberwachung in der Aluminiumbeize der AMAG Austria Metall AG, Fachzeitschrift "Aluminium"

Beizbadüberwachung durch Inline-Konzentrationsmessung | 300 KB

Inline measurement of rolling emulsion concentrations

Case study about the use of LiquiSonic® for emulsion control in the cold rolling mill at Wickeder Westfalenstahl, journal "MPT International"

Inline measurement of rolling emulsion concentrations | 130 KB

Анализатор скорости звука LiquiSonic® полезен во многих областях применения в металлургической промышленности:

  • измерение концентрации в травильных ваннах;
  • измерение концентрации прокатных и смазочно-охлаждающих эмульсий;
  • кислотная регенерация;
  • электролитическое цинкование;
  • хромирование прокатных валов.

Анализаторы SensoTech — это идеальные инструменты с учетом сложных условий производства в металлургической и горнодобывающей промышленности. Эти датчики обеспечивают целенаправленный контроль и точные измерения даже при экстремальных температурах, высоком давлении и в другой неблагоприятной среде.

Непревзойденный коэффициент использования
Если для вас важна точность или если высокое давление, высокие температуры или чувствительная технологическая среда делают забор проб нецелесообразным или невозможным, анализаторы SensoTech идеально подходят для встроенного мониторинга процессов.
Датчики LiquiSonic® разработаны для протекающих в неблагоприятных условиях промышленных процессов, в том числе для установки в опасных зонах класса I, подразделение 1.

Прочный корпус имеет решающее значение для обеспечения защиты и высокой механической устойчивости. В зависимости от типа датчика наши корпусы SensoTech способны выдерживать температуры до 200 °C или 392 °F, номинальное давление до 500 бар или 7250 фунтов на кв. дюйм и устойчивы к щелочам, кислотам и растворителям. LiquiSonic® позволяет автоматизировать выполнение ручных операций и достичь нового уровня производительности и контроля процессов.

Это качество обеспечивается использованием материалов высшего класса, таких как нержавеющая сталь, ПТФЭ и ПФА, легированная сталь или тантал. Датчик имеет цельный однородный корпус и не требует прокладок.

Отличные возможности подключения
Наши датчики могут быть оснащены всеми наиболее распространенными технологическими адаптерами и фитингами и могут использоваться в самых неблагоприятных условиях применения. Изменяя длину погружения или технологические адаптеры, наши датчики можно адаптировать для установки в резервуарах и сосудах практически любой конструкции, а также непосредственно в трубке любого размера. Поскольку эта измерительная технология не зависит от цвета, мутности или других оптических характеристик, пользователь не будет испытывать ограничений даже в самых проблемных условиях применения.

Продукты и сам процесс могут меняться
Системы LiquiSonic® можно легко адаптировать к измененным технологическим условиям. Программное обеспечение контроллера поддерживает мониторинг до 256 различных характеристик продукта. В зависимости от прав доступа пользователя эти характеристики можно активировать после замены датчика или при изменении технологических условий. Эта концепция обеспечивает окупаемость и сокращает время реакции при изменении граничных условий. Для новых областей применения можно создать совершенно новую модель калькуляции на основании эталонных технологических значений.

Индивидуальные интерфейсы  
SensoTech может предложить все используемые и разрабатываемые стандарты обработки сигналов. Для непрерывного измерения концентрации и плотности доступны варианты передачи сигналов 4–20 мА в 2-проводном контуре питания или 4-проводная технология, а также Profibus PA, Foundation Fieldbus, Modbus или Ethernet. Для обнаружения и переключения уровня подачи сигнала тревоги можно настроить бесконтактный или цифровой выход. Анализаторы SensoTech всегда способны удовлетворить любые требования в отношении установки.