прямой запрос

регенерация растворителя (дистилляция)

Мониторинг процесса с помощью LiquiSonic®

Органические или водные растворители используются во многих областях химической промышленности. После их использования они могут быть утилизированы, что обычно очень дорого, или могут быть дистиллированы, а затем повторно использованы в процессе.

Скачать

Solvent recovery (distillation)

Application Report

Solvent recovery (distillation) | 2 MB

Иногда даже свежие растворители не отвечают требованиям по чистоте или концентрации. Их также можно дистиллировать, чтобы оправдать ожидания.
Существуют различные методы дистилляции. Каждый метод отличается своими результатами, например, колонны обеспечивают высокую чистоту, а для чувствительных жидкостей используется вакуумная дистилляция.
Типичными растворителями являются ацетон, этанол, толуол, н-гексан или этилацетат. Существует широкий спектр дистиллируемых растворителей.

LiquiSonic®-мониторинг, установленный в системе дистилляции растворителей

Применение

Важно, чтобы переработанные растворители достигали тех же качеств, что и сырье. Таким образом, качество продукции в процессе производства остается постоянно высоким.
В идеале, переработанные растворители ничем не отличаются от свежих растворителей. Тогда чистую дистиллированную жидкость можно вернуть прямо в производственный процесс.
Контроль концентрации дистиллята во время переработки является важным шагом для снижения затрат во время дистилляции и повышения доступности растворителя.
Удаление растворителей (или других химических веществ), которые были загрязнены в процессе, требует больших затрат. Часто растворители легко регенерируются на месте. Это снижает затраты за счет сокращения закупки сырья, минимизации складских площадей, уменьшения усилий по обращению с химическими веществами и гораздо меньших затрат на утилизацию и транспортировку.

Установка

Датчики LiquiSonic® легко устанавливаются на трубопроводах для определения уровня концентрации полуфабриката и конечного продукта. Точка установки должна быть выбрана таким образом, чтобы датчик постоянно погружался в жидкость. Рекомендуется установка в подъемных трубах.
Компактная конструкция датчика без прокладок и подвижных частей обеспечивает стабильное измерение в течение длительного времени. К LiquiSonic® Controller 30 можно подключить до четырех датчиков. Таким образом, с помощью одного прибора можно проводить измерения в нескольких точках. В качестве альтернативы, система LiquiSonic® Lab предоставляет возможность измерения образцов в лаборатории.

Возможный диапазон измерения (в зависимости от жидкости):
Диапазон концентрации: от 0 до 100 Вт %
Диапазон температур: от -20 до 140 °C / от -4 до 212 °F

Ценность клиента

LiquiSonic® обеспечивает точное поточное измерение концентрации с мониторингом качества перерабатываемого растворителя в режиме реального времени. Используя скорость звука, можно контролировать концентрацию непосредственно в процессе. Это обеспечивает воспроизводимое качество продукта. Обширное измерение образцов в лаборатории не требуется.
Надежная конструкция датчика обеспечивает длительный срок службы процесса. Все измеренные данные сохраняются в долговременной памяти, что позволяет использовать их при ревизиях и анализе нарушений технологического процесса. При необходимости доступны специальные материалы, такие как Хастеллой C2000.
Сенсоры могут быть сертифицированы как A TEX или FM.

Преимущества для клиентов:

  • оптимальное управление линией и надежные данные процесса
  • подходящие для взрывобезопасных зон
  • оптимизация рабочих процессов
  • сокращённый отбор проб и лабораторный анализ
  • минимизировать риск и вероятность ошибок для сотрудников