LiquiSonic® QC

SensoTech为无法进行在线测量，因此必须通过采样来监控质量的工艺和工厂创建了一个智能解决方案。

特别是对于产量较少的情况，在线测量通常不实用，并且需要昂贵的改装工作。因此，SensoTech专门开发的中心质量测量站LiquiSonic® QC特别适用于这种情况。

LiquiSonic® QC可以通过使用特定的产品数据记录（例如Hakupur 900），来按照工厂中各个测量点的特定浓度条件进行调整。该系统包括一些使测量站更完整的配件，可立即使用，无需进行复杂的安装或调试。

传感器的电子装置集成在防溅水控制器中。控制器可评估并显示传感器数据。此外，用于侵蚀性工艺流体的传感器可以由不同的耐腐蚀材料制成。

要获得最佳的清洗效果，必须确保高质量的清洗液。这要从监测所供应的工艺液体开始。及早发现质量偏差或有缺陷的产品，就能快速做出反应，从而节省资源。

使用中心质量测量站，可以直接在进货部门对交付的产品进行简单、快速的监测。

与在工艺过程中一样，可以直接在输送点对液体采样。实时测量就可以立即检测到质量偏差，并可以立即采取措施。这样就可以立即检测到不同批次的混淆和产品质量波动情况。

t测量点管理功能清楚简单，非常适合管理样品/测量点，只需点击两次即可轻松地进行选择。通常情况下，工厂生产时必须检查多个测量点，因此设备中为工厂的每个物理测量点都创建了一个数字测量点。

LiquiSonic® QC能够管理20多个不同的测量点。可为每个测量点储存1000次测量。每个测量点都具有独立的配置，并可在现场进行调整。测量点名称、待测量的产品和生产室名称都可进行不同的设置。此外，还可以给每个测量点分配一个参考值和备注。

快速、及早发现质量偏差可避免产生不必要的成本。中心质量测量站的显示器能够帮助发现异常。

控制器在显示屏的左侧区域显示极限值。用户一眼即可看到彩色显示的与公差之间的偏差。这样可确保高质量的清洗液、蚀纹液、冲洗液、防腐液以及所交付的产品。