化工与石油化工

应用举例：

• 测量酸、碱、溶剂、乳液、悬浮液、有机和无机液体的浓度和密度
• 管道和容器中的相检测
• 监测聚合和结晶工艺
• 测量气体洗涤器和烷基化装置中的浓度

正常及苛刻环境下适应性强

化工行业对外壳、电子装置和传感器技术的要求很高。SensoTech的专家们可以出色的完成这一任务，因为我们系统的所有组件都可以按照现有的工艺条件进行调整。由于化工行业盈利困难、质量控制和监管等因素，在线监测比以往任何时候都更加重要。LiquiSonic^®能监测和检测生产线、反应器、过滤器、洗涤器、热交换器、废液管线、储液盆以及几乎任何有液体流动的地方的液体。对于高精度的需求，或对于苛刻环境下的测量需求，如高压、高温或敏感的、采样困难的加工环境，SensoTech分析仪是监视上述情况的在线工艺过程的理想选择。LiquiSonic^®传感器专为苛刻的工业工艺而设计，能够安装在一级1区危险区域。

坚固的外壳能保护设备和确保机械稳定。根据传感器类型的不同，SensoTech外壳能够承受的温度高达200°C或392°F，额定压力高达500巴或7250 psi，并且耐碱、酸和溶剂。达到如此高性能的原因是使用了特殊材料，如不锈钢、PTFE、PFA、合金钢或钽。传感器设计为一个均质体，不需要密封垫。

良好的工艺连接

传感器可以装配所有常见的工艺适配器和配件，可以在最复杂的应用条件下使用。通过改变浸入长度或工艺适配器，SensoTech传感器可安装到几乎任何一种形状的储罐或容器中，也可直接安装在任何尺寸的管道上。将LiquiSonic^®传感器装入SchuF公司的底部出口阀中，就形成了合适的工艺接入点。这样就可直接在容器中测量而无需额外进行工艺连接。这一创新而经济的传感器阀门组合是制药和精细化工行业工艺分析应用的理想解决方案。

由于LiquiSonic^®的测量技术与颜色、浊度或其他光学属性无关。因此，即使在最困难的应用条件下，测量也不会受限。

可改变的产品和工艺

LiquiSonic^®系统可以轻松适应各种改变的工艺条件。控制器软件最多可管理256种不同的产品数据。根据用户访问权限的不同，在更换传感器之后或工艺条件发生变化时，这些数据可能会被激活。

这样的设计可确保投资回报，并减少了框架条件变化时的响应时间。用于新应用时，也可用工艺参考值创建全新的计算模型。

个性化接口

SensoTech能够提供所有的信号处理标准。需要连续测量浓度和密度时，可提供两线制4-20mA环路供电或四线制技术、Profibus PA或现场总线、Modbus和以太网。需要检测和切换警报级别时，可以配置非接触式输出或数字输出。SensoTech分析仪可以始终满足安装需求。