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冷轧：高效的实时在线监控

LiquiSonic® 确保完美的油混合物

  • 改善和稳定产品质量
  • 减少滚动体的磨损
  • 加速过程
  • 避免废品

冷轧的挑战

确保产品质量

避免设备损坏

两者都可以通过油/水乳液的质量和比例来影响。

随时了解轧制油和水的比例

  • 完美的轧制结果
  • 无延迟测量值
  • 检测液压油的进入
  • 延长设备使用寿命
  • 自动补充，无需采样
LiquiSonic® 控制器视图 Quakerol

冷却乳液监控

润滑

减少磨损，去除污垢和颗粒

冷却

长期保护辊子

确保轧制油和水的最佳比例

混合比例波动的原因：

  • 水的持续蒸发
  • 通过滚动材料排出油
  • 外来油（液压油、润滑油）的渗入
  • 铁屑和污垢

持续波动需要永久的实时监控

最坏情况：设备停机和废品

使用LiquiSonic® 您处于安全的一侧

我们的经验 - 您的优势

这 LiquiSonic® 测量系统 可容纳99个数据记录。已经测量了数十种轧制油，并且可以根据要求随时在内部实验室进行测量。SensoTech经验丰富的团队将提供支持。

立即询问

已测量轧制油的示例：

生产商 油 典型测量范围 温度
Quaker Houghton Quakerol NH 6786 0 - 15 wt% 20 - 70 °C
Quaker Houghton Rolkleen 1553 E 0 - 20 wt% 50 - 80 °C
Henkel Bonderite L-RO6530 0 - 5 wt% 40 - 60 °C
Henkel Gerolub 71 0 - 20 wt% 50 - 80 °C
WIN Group BW SYNROL-500K 0 - 10 重量% 55 - 65 °C
Fuchs Group TRENOIL S838 0 - 5 wt% 30 - 60 °C
Castrol Iloform RS 4060 0 - 10 重量% 30 - 60 °C
San-I Chemical Yushiroble SER-100H 0 - 10 重量% 40 - 60 °C

客户利益

  • 更好的表面质量
  • 乳液使用时间更长
  • 浓度值的无缝记录
  • 更好的轧制清洁度
  • 更短的设置和停机时间
  • 每周实验室测试从7次减少到1次