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电路板清洗

在印刷电路板的制造过程中，纤维增强塑料被铜镀层。然后，电路被蚀刻出平面的铜层，并将各个组件焊接到电路板上。一个不可或缺的步骤是清洗电路板，以去除污染物，如薄膜和颗粒状助焊剂、树脂和焊膏残留物。通常使用单室、多室和连续流设备。污染物会导致电气故障和导致电路板或组件的腐蚀。

清洁过程对产品的使用寿命有重要影响，并提高其可靠性。电子组件的电气参数通过清洁得到改善。因此，持续的浴监控具有重要意义。

LiquiSonic® 声速测量

应用

电路板的清洁过程由一个清洁步骤组成，随后是一个或多个水洗步骤。通常，这在喷雾清洗装置中进行，精确计量的清洁溶液通过喷嘴喷洒到组件上。使用水性清洁剂，例如 Atron 以及无水清洁剂。水性清洁过程的基本优势是清洁剂没有闪点。

多年的经验证明 LiquiSonic®® 工艺测量系统®作为浴监控的可靠伙伴，通过精确和持续的数据记录在分析不同类型清洁剂的浓度时表现出色。这样可以避免因错误计量导致的废品，并始终控制产品质量。

安装

该 LiquiSonic® 传感器 最好安装在泵后的循环回路中或直接安装在清洗或冲洗浴中。 LiquiSonic® 浴监控器 可以连接多达 4 个传感器。因此，可以同时监控多个测量点。

传感器电子设备位于一个封闭的不锈钢外壳中，防护等级为 IP68，因此可以轻松使用高压清洗机清洁工艺设备。
对于使用非水性清洁剂的浴池，SensoTech 还提供具有相应 ATEX、IECEx 和 FM 认证的传感器。

客户利益

LiquiSonic®减少耗时的实验室测量：

  • 时间消耗：每天 2 x 0.5 小时

LiquiSonic®用于过程优化：

  • 快速捕捉质量变化并记录测量数据
  • 优化清洗浴的使用寿命
  • 避免过量或过早更换浴液
  • 保持清洁性能（过程安全）
  • 避免过量和不足剂量并节省材料成本

LiquiSonic® 测量系统可以持续分析浴液成分。测量值可以在线获取或直接传输到控制系统。因此，可以立即对测量值的偏差做出反应，例如通过重新调整或更换浴液。这样可以减少质量波动。