Limpieza de placas de circuito impreso
En la fabricación de placas de circuito impreso, los plásticos reforzados con fibra se recubren de cobre. Luego, las pistas conductoras se graban a partir de las capas de cobre y los componentes respectivos se sueldan a la placa de circuito. Un paso de proceso indispensable es la limpieza de las placas de circuito para eliminar contaminantes, como residuos de fundente, resina y pasta de soldadura en forma de película y partículas. Generalmente se utilizan instalaciones de una, varias cámaras y de paso continuo. Los contaminantes provocarían fallos eléctricos ycorrosión de las placas de circuito o conjuntos.
El proceso de limpieza tiene una influencia significativa en la vida útil de los productos y aumenta su fiabilidad. Los valores eléctricos de los conjuntos electrónicos se mejoran mediante la limpieza. Por lo tanto, la supervisión continua del baño es de gran importancia.
LiquiSonic® Medición de la velocidad del sonido
Aplicación
El proceso de limpieza de placas de circuito impreso consiste en un paso de limpieza seguido de uno o varios pasos de enjuague acuoso. A menudo, esto se realiza en una instalación de limpieza por pulverización, donde la solución de limpieza dosificada con precisión se rocía sobre el conjunto a través de boquillas. Se utilizan limpiadores acuosos, como Atron, así como limpiadores no acuosos. Un proceso de limpieza acuoso ofrece fundamentalmente la ventaja de que los limpiadores no tienen punto de inflamación.
A través de muchos años de experiencia, el Sistema de medición de procesos LiquiSonic®®®se demuestra como un socio confiable en la supervisión del baño y convence en el análisis de la concentración de diferentes tipos de limpiadores mediante precisión y el registro permanente de datos. Así se evita el desperdicio por dosificaciones incorrectas y se controla siempre la calidad del producto.
Instalación
Los LiquiSonic® Sensores se instalan preferiblemente en los circuitos de recirculación después de la bomba o directamente en el baño de limpieza o enjuague. El LiquiSonic® Monitor de baño puede conectarse con hasta 4 sensores. Esto permite supervisar varias ubicaciones de medición simultáneamente.
La electrónica del sensor se encuentra en una carcasa de acero inoxidable cerrada con grado de protección IP68, lo que permite la limpieza de las instalaciones de proceso con limpiadores a alta presión sin problemas.
Para baños con limpiadores no acuosos, SensoTech también ofrece sensores con certificación ATEX, IECEx y FM correspondiente.
Beneficios para el cliente
LiquiSonic®reduce las mediciones de laboratorio que consumen mucho tiempo:
- Tiempo requerido: 2 x 0,5 h por día
LiquiSonic®sirve para la optimización del proceso:
- Rápida detección de cambios de calidad con documentación de los datos de medición
- Optimización del tiempo de vida útil de los baños de limpieza
- Evitar la sobredosificación o el cambio prematuro del baño
- Mantenimiento del rendimiento de limpieza (seguridad del proceso)
- Prevención de sobredosis y subdosificación y ahorro de costos de material
El LiquiSonic® El sistema de medición permite un análisis continuo de la composición del baño. Los valores medidos están disponibles en línea o se transmiten directamente al sistema de control. Esto permite reaccionar inmediatamente a las desviaciones de los valores medidos, por ejemplo, mediante ajustes o cambios de baño, lo que reduce las fluctuaciones de calidad.