Limpieza de placas de circuito impreso
Durante la fabricación de placas de circuito impreso, los plásticos reforzados con fibra se recubren de cobre. Luego, las pistas conductoras se graban de las capas de cobre y los componentes respectivos se sueldan a la placa de circuito. Un paso de proceso indispensable es la limpieza de las placas de circuito para eliminar contaminantes como residuos de fundente, resina y pasta de soldadura, tanto fílmicos como particulados. Generalmente se utilizan sistemas de una o varias cámaras, así como sistemas de paso continuo. Los contaminantes causarían fallos eléctricos ycorrosión de las placas de circuito o de los conjuntos.
El proceso de limpieza tiene una influencia esencial en la vida útil de los productos y aumenta su fiabilidad. Los valores eléctricos de las unidades electrónicas se mejoran mediante la limpieza. Por lo tanto, la supervisión continua del baño es de gran importancia.
LiquiSonic® Medición de la velocidad del sonido
Aplicación
El proceso de limpieza de placas de circuito impreso consiste en un paso de limpieza seguido de uno o más pasos de enjuague acuoso. A menudo, esto se realiza en una instalación de limpieza por pulverización, donde se rocía una solución de limpieza dosificada con precisión sobre el ensamblaje a través de boquillas. Se utilizan limpiadores acuosos, como Atron, así como limpiadores anhidros. Un proceso de limpieza acuoso ofrece fundamentalmente la ventaja de que los limpiadores no tienen punto de inflamación.
A través de muchos años de experiencia, el sistema de medición de procesos LiquiSonic®®®es un socio confiable en la supervisión del baño y convence en el análisis de la concentración de diferentes tipos de limpiadores mediante precisión y el registro permanente de datos. Así se evita el desperdicio por dosificación incorrecta y se controla siempre la calidad del producto.
Instalación
Los LiquiSonic® Sensores se instalan preferiblemente en los circuitos de recirculación después de la bomba o directamente en el baño de limpieza o enjuague. El LiquiSonic® monitor de baño puede conectarse con hasta 4 sensores. Así es posible supervisar varias estaciones de medición al mismo tiempo.
La electrónica del sensor se encuentra en un recinto de acero inoxidable cerrado con grado de protección IP68, lo que permite la limpieza de las instalaciones del proceso con limpiadores de alta presión sin problemas.
Para baños con limpiadores no acuosos, SensoTech también ofrece sensores con la correspondiente certificación ATEX, IECEx y FM.
Beneficio para el cliente
LiquiSonic®reduce las mediciones de laboratorio que consumen mucho tiempo:
- Tiempo requerido: 2 x 0,5 h por día
LiquiSonic®sirve para la optimización del proceso:
- Captura rápida de cambios de calidad con documentación de datos de medición
- Optimización de los tiempos de permanencia de los baños de limpieza
- Evitar la sobredosificación o el cambio prematuro del baño
- Mantenimiento del rendimiento de limpieza (seguridad del proceso)
- Evitar la sobredosificación y la subdosificación y ahorrar en costos de material
El LiquiSonic® El sistema de medición permite un análisis continuo de la composición del baño. Los valores medidos están disponibles en línea o se transmiten directamente al sistema de control. Esto permite reaccionar inmediatamente a las desviaciones de los valores medidos, por ejemplo, mediante ajustes o cambios de baño. Así se reducen las fluctuaciones de calidad.