Limpieza de placas de circuito impreso
Durante la fabricación de placas de circuito impreso, los plásticos reforzados con fibra se recubren de cobre. A continuación, los circuitos se graban de las capas de cobre planas y los componentes respectivos se sueldan a la placa de circuito impreso. Un paso de proceso indispensable es la limpieza de las placas de circuito impreso para eliminar contaminaciones, como residuos de flujo, resina y pasta de soldadura, tanto fílmicos como particulados. Generalmente se utilizan instalaciones de cámara simple, múltiple y de paso continuo. Las contaminaciones conducirían a fallos eléctricos ya la corrosión de las placas de circuito impreso o conjuntos.
El proceso de limpieza tiene una influencia esencial en la vida útil de los productos y aumenta su fiabilidad. Los parámetros eléctricos de los módulos electrónicos se mejoran con la limpieza. Por lo tanto, la monitorización continua del baño es de gran importancia.
LiquiSonic® Medición de la velocidad del sonido
Aplicación
El proceso de limpieza de placas de circuito impreso consiste en un paso de limpieza seguido de uno o varios pasos de enjuague acuoso. A menudo, esto se realiza en una instalación de limpieza por pulverización, donde una solución de limpieza dosificada con precisión se rocía sobre el ensamblaje a través de boquillas. Se utilizan limpiadores acuosos, como Atron, así como limpiadores no acuosos. Un proceso de limpieza acuoso ofrece la ventaja fundamental de que los limpiadores no tienen punto de inflamación.
A través de muchos años de experiencia, el Sistema de medición de procesos LiquiSonic®®®es un socio confiable en la monitorización del baño y convence en el análisis de la concentración de diferentes tipos de limpiadores por su precisión y el registro continuo de datos. De esta manera, se evita el desecho debido a dosificaciones incorrectas y se controla constantemente la calidad del producto.
Instalación
Los LiquiSonic® Sensores se instalan preferentemente en los circuitos de recirculación después de la bomba o directamente en el baño de limpieza o enjuague. El LiquiSonic® Monitor de baño puede conectarse con hasta 4 sensores. Esto permite monitorizar simultáneamente varios puntos de medición.
La electrónica del sensor se encuentra en una carcasa de acero inoxidable cerrada con grado de protección IP68, lo que permite la limpieza de las instalaciones del proceso con limpiadores de alta presión sin problemas.
Para baños con limpiadores no acuosos, SensoTech también ofrece sensores con certificación ATEX, IECEx y FM correspondiente.
Beneficio para el cliente
LiquiSonic®reduce las mediciones de laboratorio que consumen mucho tiempo:
- Tiempo requerido: 2 x 0,5 h por día
LiquiSonic®sirve para la optimización del proceso:
- Rápida detección de cambios de calidad con documentación de los datos de medición
- Optimización de los tiempos de parada de los baños de limpieza
- Prevención de sobredosificación o cambio prematuro de baño
- Mantenimiento del rendimiento de limpieza (seguridad del proceso)
- Evitar la sobredosificación y subdosificación y ahorrar en costos de material
El LiquiSonic® El sistema de medición permite un análisis continuo de la composición del baño. Los valores medidos están disponibles en línea o se transmiten directamente al sistema de control. Esto permite reaccionar inmediatamente a las desviaciones de los valores medidos, por ejemplo, mediante ajustes o cambios de baño. De esta manera, se reducen las fluctuaciones de calidad.