我们的解决方案： LiquiSonic®
LiquiSonic® 测量系统可优化您的硝化和混酸工艺。我们的免维护传感器可实现无需取样的连续过程监测。
声速测量：
精确测定绝对声速以及另一种物理量，例如电导率或密度。
全封装传感器：
无密封件、活动部件或磨损。我们的传感器免维护且无漂移。
数字信号传输：
即使在长距离下也能实现无干扰数据传输。可轻松集成到现有系统中。
测量原理
测量原理
该 测量系统 LiquiSonic® 基于直接在工艺流中连续测量材料物理特性。传感器无活动部件，也无需消耗材料，因此特别适用于腐蚀性酸性环境中的坚固应用。测量直接在介质中进行，可在线或在旁路中实施，并持续提供有关过程组成的实时数据。
其基础测量原理利用声波与介质之间的相互作用。酸浓度、混合比例或相态行为的变化会导致液体物理性质发生可测量的变化。这些变化会被连续采集并转换为稳定、可重复的测量信号。因此，即使是负载或浓度快速变化的动态过程，也能得到可靠监测。
该测量原理的一大优势是对浑浊、气泡或杂质不敏感，而这些情况在硝化和混酸工艺中经常出现。该传感技术专为高温、高酸浓度和强腐蚀性介质而设计，既适用于连续工艺，也适用于批处理工艺。测量数据可立即用于过程可视化、控制或自动化。
通过直接在线测量，传统实验室分析带来的时间延迟被消除。工艺偏差会立即显现，从而能够及早采取调节措施。因此，该测量原理不仅支持过程安全，还支持稳定运行、精确加料以及对相变的可靠识别。
经济效益
经济效益
应用示例
应用示例
精细化工与特种化学品
在精细化工中，硝化工艺通常具有很高的选择性，并且运行在非常狭窄的工艺窗口内。混酸浓度的微小偏差都会显著影响收率、副产物形成和产品质量。在线测量技术可实现可重复运行，并降低昂贵废批次的风险。
炸药与含能材料
在这里，硝化不是一个优化问题，而是关乎安全。酸浓度偏差会直接影响反应速度、温升和失控风险。连续监测可减少对经验值的依赖，并显著提高运行安全性。
聚合物与染料
在这些应用中，酸浓度对反应程度、产品结构以及后续加工性能至关重要。波动通常会导致产品损失、相分离不稳定或回收工作量增加。在线测量数据有助于使工艺运行更稳健，并将材料损失降至最低。