食用油脂分馏
最早的质地改良工艺之一是对具有高固体脂肪含量(SFC,固体脂肪含量)的食用油和脂肪进行干法分馏。典型的代表是:
通过强大的 LiquiSonic® 测量技术 可以在线监测分馏过程,并精确测定SFC。
LiquiSonic® RBDPO干法分馏声速剖面
在各种食用油的干法分馏中,不使用溶剂,将高熔点脂肪酸的组分与低熔点脂肪酸的组分分离。因此,仅通过温度变化就可以将高熔点的宝贵脂肪酸与更便宜的液体组分分离。在棕榈仁油的情况下,使用固体脂肪作为可可脂的替代品。
在结晶器中,温度在数小时内缓慢降低,因此半液态棕榈脂部分结晶。形成的晶体固相含有高质量的、主要是长链脂肪酸(硬脂酸),通过膜过滤与液相(油酸)分离。
LiquiSonic® 在整个分馏过程中提供免维护的过程监控。达到所需的SFC含量时,即可进行过滤和确保产品质量的一致性。
该 LiquiSonic® 测量技术 直接安装在结晶器或食用油脂管道中。
该 LiquiSonic® 控制器30 可以连接多达四个传感器,从而可以监控多个结晶器的分离过程。通常将物理参数(声速、衰减和温度)集成到过程控制系统中,以进行过程控制和SFC计算。
典型测量范围:浓度:0至20 m% SFC - 棕榈油(RBDPO)温度范围:10至70°C
该 在线测量系统LiquiSonic® 通过声速和衰减实现对固体脂肪含量的详细过程控制和分析。
传感器的坚固结构没有活动部件,确保长期可靠的过程分析。通过对成核、冷却速率和SFC的最佳监控,减少了过程时间。对用户的其他好处是:
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许多食用油和脂肪不能以其原始形式用于食品行业,因此行业采用化学和物理过程进行改性。只有具有合适的、通常是改性的质地的食用油才能保证加工过程中的最终产品质量和稳定性。