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LiquiSonic® 柏拉图和布里克斯

啤酒厂和饮料生产中的质量监控

该系统根据应用由一个或多个智能传感器和一个控制器组成,它们通过总线电缆相互连接。特别是最多四个传感器与一个控制器的组合在几乎任意的单个测量点距离下导致相对较低的投资成本。

LiquiSonic® Plato & Brix 可用于酿造过程和饮料生产的不同阶段,以监控产品质量并最小化原材料和能源消耗

啤酒厂中的应用领域

在过滤槽或麦汁过滤器的出口处使用 LiquiSonic® Plato 以:

  • 控制过滤过程,
  • 精确确定切换到清水的时间点,
  • 使用外部流量计确定平均提取物含量(煮沸锅的初始提取物)(EXtrACt-总计器)。

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关于使用 LiquiSonic® Plato 在 Warsteiner 啤酒厂的过滤槽进行过程监控的用户报告,专业杂志 'Brauwelt'
在线测量过滤麦汁浓度

在麦汁锅中使用 LiquiSonic® Plato 以:

  • 控制浓度变化,
  • 确保准确确定煮沸麦汁的浓度。

作为连续测量的在线系统,无需其他测量设备所需的旁路安装,LiquiSonic® Plato 易于安装且完全免维护。
对于内锅,提供了一个传感器,可以直接安装在锅中。通过传感器的特殊设计,沉积物的影响被降到最低。此外,内锅中的传感器可以配备一个清洁头。
在外锅中使用时,传感器直接安装在麦汁泵和热交换器之间的循环管线上。

在麦汁冷却器中使用 LiquiSonic® Plato 以:

  • 在冲洗过程中可靠地分离麦汁和水,
  • 在酵母接种前检查麦汁浓度。

LiquiSonic® Plato 的安装在麦汁流中进行,卫生且无旁路。
此外,LiquiSonic® Plato 通过两个集成的 Pt1000 温度传感器监控冷却温度。

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关于在 Colbitzer Heidebrauerei 的麦汁冷却器上使用 LiquiSonic® 进行麦汁浓度监测的用户报告,专业杂志《饮料!技术与营销》
用于酿造过程优化的在线冷麦汁测量​​​​​​​

SensoTech 是德国啤酒酿造大师和麦芽大师联盟萨克森州小组的长期支持成员。

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