L'ébullition du moût se fait soit à l'intérieur de la cuve à moût (cuiseur interne), soit à l'extérieur avec un cuiseur externe, qui peut être conçu comme un échangeur de chaleur à faisceau tubulaire ou à plaques. Les temps d'ébullition par brassin varient entre 50 et 75 minutes. Objectifs de l'ébullition du moût:
- Ajustement de la concentration de moût souhaitée
- Destruction des enzymes du malt ou fixation de la composition du moût
- Stérilisation du moût
- Coagulation des protéines
- Isomérisation du houblon
- Formation d'arôme
- Évaporation des substances aromatiques indésirables
Pour des raisons de qualité et d'efficacité, la concentration de moût dans la salle de brassage doit être continuellement contrôlée.
LiquiSonic® Mesure de la vitesse du son dans le cuiseur de moût
Application
Le LiquiSonic® Système Plato détermine la densité primitive à différents points du processus de brassage. Dans la cuve à moût, le LiquiSonic® Système Plato est utilisé pour:
- Contrôle du processus de cuisson
- Détermination de la concentration du moût final
Le capteur immergé est entièrement fabriqué en acier inoxydable et fonctionne sans entretien, sans dérive et avec une stabilité à long terme grâce à sa construction robuste. La technologie intégrée LiquiSonic® Technologie haute performance permet une mesure stable même en présence de bulles de gaz. Grâce au LiquiSonic® Contrôleur un changement automatique de produit est possible. Une surveillance interne des valeurs limites signale les dépassements et envois les informations en temps réel via des sorties analogiques ou numériques, des interfaces série ou bus de terrain (Profibus DP, Modbus) au système de contrôle de processus.
Installation
Dans le cuiseur interne, le capteur est monté directement dans la cuve à moût. La longueur d'installation est variable et peut atteindre 3 m. Grâce à une conception spéciale du capteur, l'influence des dépôts est minimisée. De plus, le capteur dans le cuiseur interne peut être équipé d'une tête de nettoyage pour éviter les incrustations de mousse. Lors de l'utilisation dans un cuiseur externe, le capteur est monté directement dans la conduite de circulation entre la pompe de transfert de moût et l'échangeur de chaleur. Lors de l'installation du LiquiSonic® Capteurs aucun bypass n'est nécessaire et les espaces morts sont évités.
Le LiquiSonic® Contrôleur 30 peut être connecté à jusqu'à 4 capteurs. De plus, jusqu'à 99 types de bière peuvent être enregistrés avec les modèles de calcul correspondants. Ainsi, il est possible de surveiller plusieurs points de mesure en même temps.
Konzentrationsbereich: 0 °P bis 20 °P | Temperaturbereich: 40 °C bis 120 °C
Avantages pour le client
LiquiSonic®réduit les mesures de laboratoire chronophages et rend inutile le prélèvement manuel d'échantillons.
- Temps requis : 2 h par jour
Grâce à la détermination continue du moût, le temps de cuisson peut être réduit.
LiquiSonic® Plato assure une analyse précise de la concentration en moût avec un enregistrement permanent des données. Le système est utilisé à la fois dans les cuiseurs intérieurs et extérieurs. Aucune solution de bypass coûteuse n'est nécessaire.
