该设备基于对声波速度和温度的精确测量，可以对过程和复杂反应进行监测。
为用户带来的好处包括
- 通过在线了解过程状态，优化工厂控制
- 流程的最大效率
- 提高产品质量
- 减少实验室测量的费用
- 节约能源和材料成本
- 最佳工艺利用
- 利用专有的 "指纹 "技术进行可重复的过程管理
采用最新的数字信号处理技术，确保了绝对声速和浓度的高精度和无故障测量。此外，集成的温度传感器、精密的传感器设计以及经过无数次系列测量和众多应用所形成的技术诀窍，保证了系统的高可靠性和较长的使用寿命。
该测量方法的优点是：
- 绝对声速是一个明确的、可回溯的物理值
- 不受加工液的颜色、导电性和透明度的影响
- 直接安装在管道、储罐和容器中
- 坚固且完全金属化的传感器设计，无垫片或活动部件
- 免维护
- 使用特殊材料的耐腐蚀性
- 使用温度高达200 °C
- 即使在高浓度气泡的情况下，也能达到高、无漂移的测量精度
- 每个控制器最多可连接四个传感器
- 通过现场总线(Profibus DP, Modbus)、模拟输出、串行或以太网转发测量结果
如果降低不饱和溶液的温度，对于许多溶液来说，可以将其冷却到比饱和温度更低的温度，而不会造成固体物质的结晶。那么该溶液就是过饱和的。如果再降温，在一定的温度下自发地发生成核或成晶，称为成核温度。
如果再对悬浮液进行加热，晶体就会再次溶解。当达到饱和温度时，所有的晶体都溶解了。饱和温度通常比成核温度高。饱和温度和成核温度之间的过饱和范围被称为可变形范围。
通过在结晶过程中使用LiquiSonic®系统，用户可以获得以下优势。
- 通过以下方式提高工厂利用率
- 连续显示欠饱和和过饱和度
- 通过结晶参数进行过程控制
- 避免自发成核
- 节约能源
- 连续测定晶体含量
- 最终工序点的最佳接近
- 节约原料
- 精确设定所需产品质量
- 播种点的可重复接近性
应用
结晶参数
在冷却和加热溶液的过程中测量声速和温度，以建立过程中的相关参数。声波速度作为温度的函数呈现出来，重要的结晶参数，如饱和温度、成核温度以及在变质范围内的位置可以直接确定。下图描述了像42.6w%的硫酸铵在不同温度下加热和冷却时的结晶特性。
该图对这一效应进行了解释：如果溶液缓慢降温，在特定的温度系数下，声波速度会发生变化。从某一温度开始，由于晶体的形成和过饱和度的降低，可以观察到声速的明显变化。相关温度为成核温度。如果溶液重新加热，其声速曲线与冷却时的曲线不同。两条曲线在饱和温度下再次相遇。
因此，可以通过声速来确定变质范围和溶解度曲线。变容范围取决于溶液的化学成分和冷却速度。
使用声波速度作为温度的函数，您可以确定任何所需溶液的变质范围。
质量和支持
对技术进步的热情是我们公司追求塑造未来市场的动力。作为我们的客户，您是我们所有工作的中心，我们致力于为您提供最高效的服务。
我们与您紧密合作，为您的测量挑战和个性化系统需求开发创新的解决方案。特定应用需求的复杂性日益增加，这意味着了解其中的关系和相互作用至关重要。
创新研究是我们公司的另一个支柱。我们研发团队的专家们为优化产品属性提供了宝贵的新方法，例如测试新型传感器设计和材料或电子、硬件和软件组件的复杂功能。
我们的SensoTech质量管理也只接受最好的生产性能。自1995年以来，我们已经通过了ISO 9001认证。所有的设备部件在不同的生产阶段都通过了各种测试。所有的系统都经过了内部烧机程序。我们的格言是：最大限度地提高功能、弹性和安全性。 这一切都要归功于我们员工的努力和质量意识。他们的专业知识和积极性是我们成功的基础。我们一起努力达到无与伦比的卓越水平，对工作充满激情和信念。
客户关怀对我们来说是非常重要的，它是建立在长期合作和信任的基础上的。 由于我们的系统是免维护的，我们可以专注于为您提供良好的服务，并为您提供专业建议、内部安装和客户培训。 在概念阶段，我们会对您的现场情况进行分析，并在必要时进行测试测量。即使在最困难的条件下，我们的测量系统也能达到很高的精度和可靠性。即使在安装完成后，我们仍将为您提供服务，并能根据您的需求，通过远程访问选项快速响应任何疑问。
在国际合作的过程中，我们为客户建立了一个全球网络化的团队，以便为不同国家的客户提供建议和支持。我们重视有效的知识和资质管理。我们在全球重要的地理市场上的众多国际代表能够参考公司内部的专业知识，并通过参加以应用和实践为导向的高级培训项目不断更新自己的知识。 遍布全球的客户：我们在全球范围内成功的重要因素，以及我们广泛的行业经验。
我们的创新系统在德国制造，其主要原理是测量连续过程中的超声波速度。 我们已经将这一方法完善为一种极其精确和非常友好的传感器技术。除了浓度和密度的测量，典型的应用还包括相界面检测或复杂反应的监测，如聚合和结晶。
我们的LiquiSonic®测量和分析系统确保了最佳的产品质量和最大的工厂安全。由于其提高了资源的有效利用，它们还有助于降低成本，并被广泛地应用于各种行业，如化学和制药、钢铁、食品技术、机械和工厂工程、汽车制造等。
我们的目标是确保您在任何时候都能最大限度地发挥您的生产设施的潜力。即使在困难的工艺条件下，SensoTech系统也能提供高度精确和可重复的测量结果。在线分析消除了对安全至关重要的手动采样，为您的自动化系统提供实时输入。通过高性能的配置工具进行多参数调整，帮助您对工艺波动做出快速、轻松的反应。
我们提供卓越的、经过验证的技术来帮助改善您的生产过程，我们采用先进的、经常是新颖的方法来寻找解决方案。在您的行业中，针对您的应用--无论您的要求有多具体。在工艺分析方面，我们设定了标准。
