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Zuverlässige Messungen beim Glasfaser-Sizing für optimale Produktqualität

Kontinuierliche Konzentrationsmessung von Abschreck- oder Trennmitteln in der Glasfaserproduktion mit LiquiSonic® Ultraschall-Technologie. Reduzieren Sie Ausschuss und optimieren Sie die Dosierung beim Glasfaser-Sizing.

Echtzeit-Messung

Kontinuierliche Überwachung ohne Verzögerung

Wartungsfrei

Keine beweglichen Teile oder Verschleißkomponenten

Höchste Genauigkeit

Präzise Messung auch unter schwierigen Bedingungen

Kosteneinsparung

Reduzierung von Betriebskosten und Ausschuss

Herausforderungen bei der Glasfaser-Sizing-Überwachung

Typische Herausforderungen:

  • Inkonsistente Konzentrationen bei Sizing- oder Trennmitteln führen zu ungleichmäßiger Faserqualität

  • Optische Messverfahren funktionieren nicht bei verschmutzten oder trüben Lösungen

  • Manuelle Probenentnahme verlangsamt den Prozess und erhöht das Kontaminationsrisiko

  • Über- oder Unterdosierungen verursachen Materialverlust und Ausschuss

Typische Problemsituationen:

  • Sizing-Bad-Verunreinigungen

  • Temperaturschwankungen

  • Mehrkomponenten-Systeme

Die Glasfaserproduktion erfordert eine präzise Dosierung von Sizing-Mitteln und Trennmitteln, um optimale Fasereigenschaften zu gewährleisten. Schwankungen in der Konzentration können zu Qualitätsproblemen oder Produktionsausfällen führen.

Unsere Lösung für präzise Konzentrationsmessungen


Das LiquiSonic® System von SensoTech nutzt die Schallgeschwindigkeitsmessung zur präzisen Bestimmung der Sizing-Konzentrationen in Echtzeit. Unabhängig von Verschmutzungen, Temperatureinflüssen oder optischen Eigenschaften der Lösung.

Kontinuierliche Inline-Messung

Echtzeitüberwachung der Silan- und Filmbildnerkonzentration ohne Probenentnahme

Unabhängig von Verschmutzungen

Funktioniert auch bei trüben oder partikelbeladenen Sizing-Bädern

Hohe Messgenauigkeit

±0,05 wt% Genauigkeit bei allen Messungen

Wartungsfreier Betrieb

Keine beweglichen Teile und vollständig gekapselte Sensoren


Technische Details und Hintergründe

Die Schallgeschwindigkeit in Flüssigkeiten korreliert direkt mit der Konzentration gelöster Substanzen. Das LiquiSonic® Messsystem misst diese Geschwindigkeit in Echtzeit und liefert jede Sekunde einen aktuellen Messwert. Diese schnelle Reaktionszeit ermöglicht eine effektive Prozessregelung und eine frühzeitige Erkennung von Abweichungen.

Wirtschaftlicher Nutzen

  • Reduzierte Material- und Ausschusskosten:
    Optimierte Sizing-Dosierungen senken den Verbrauch teurer Silane-Kuppler

  • Reduzierte Qualitätsmängel:
    Weniger Reklamationen / Nacharbeiten durch konstante Qualität

  • Erhöhte Produktionseffizienz:
    Weniger Anlagenstillstände durch kontinuierliche Prozessüberwachung

  • Wartungs- und Personalkosten:
    Automatisierte Überwachung ersetzt manuelle Probenentnahmen und Laboranalysen

Typische Amortisationszeit: 12-18 Monate bei mittleren Produktionsvolumen!

Regulatorische Vorteile

Compliance mit Qualitätsstandards

  • ISO 9001:2015 Qualitätsmanagementsystem
  • DIN SPEC 35255 für Composite-Prozesse
  • REACH-Verordnung Dokumentation
  • FDA-konforme Materialien verfügbar

Automatisierte Dokumentation

Lückenlose Aufzeichnung aller Prozessparameter für Auditierungen und Zertifizierungen.

  •  Kontinuierliche Datenaufzeichnung
  •  Trend- und Alarmfunktionen
  •  Automatische Reporting-Funktionen

Technische Spezifikationen

Messbereich

0 - 20 wt%

Messgenauigkeit

typischerweise ±0,05 wt%

Wiederholbarkeit

±0,02 m/s

Temperaturbereich

-40 °C bis 200 °C

Druckbereich

Bis zu 500 bar

Sensorlänge

Bis zu 3000 mm

Material & Beschichtung

Edelstahl, Hastelloy, PFA, PVDF, ETFE, ...

Digitale Übertragung

Bis 1.000 m (mehr auf Anfrage)

Schnittstellen

4-20 mA, Profibus, Ethernet, Modbus, Feldbus, ...

Schutzart

IP65 & Ex-Schutz verfügbar

Kalibrierung

Einmalige Werkskalibrierung

Wartung

Vollständig wartungsfrei


Über 35 Jahre Erfahrung in der Konzentrationsmessung

SensoTech ist seit 1990 führender Anbieter von Inline-Messtechnik und hat sich als Spezialist für präzise Konzentrations- und Dichtemessungen etabliert.

Unsere Systeme sind weltweit, auch in kritischen Anwendungen im Einsatz.

35+

Jahre Erfahrung

1000+

Installierte Systeme

50+

Länder weltweit

ISO 9001

Qualitätszertifiziert

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Details

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Häufig gestellte Fragen

Was ist SensoTech?

SensoTech GmbH ist ein führendes Unternehmen im Bereich der Prozessmesstechnik mit Sitz in Barleben, in der Nähe von Magdeburg, Deutschland. Wir entwickeln und produzieren innovative Lösungen zur Überwachung und Optimierung industrieller Prozesse. Unsere Spezialisierung liegt hierbei in der präzisen Messung von Konzentrationen, Dichten und anderen Parametern in Flüssigkeiten – in Echtzeit und direkt während des Prozesses.

Was unterscheidet LiquiSonic® von herkömmlicher Messtechnik?

Im Gegensatz zu optischen Verfahren, die durch Farbe oder Trübung beeinflusst werden, leitfähigkeitsbasierten Verfahren, die empfindlich auf elektrische Leitfähigkeit reagieren, oder dichtebasierten Verfahren, die durch Temperatur oder Gasblasen gestört werden können, ist unser Ultraschall-Verfahren unabhängig von diesen Einflüssen.

Die LiquiSonic® Messtechnik enthält zudem weder bewegliche Teile noch Komponenten, die verschleißen oder verbraucht werden können. Nach der Installation ist das Messsystem daher vollständig wartungsfrei und driftfrei.

Die Sensoren bieten digitale Signalübertragung bis zu 1000 m und ermöglichen kontinuierliche Inline-Messung ohne Probenentnahme.

Wie genau wird die Trennmittel-Konzentration gemessen?

Unser System nutzt die Ultraschall-Laufzeitmessung zur Bestimmung der Schallgeschwindigkeit in der Flüssigkeit. Die Schallgeschwindigkeit korreliert direkt mit der Konzentration des Abschreck- beziehungsweise Trennmittels und ermöglicht Messgenauigkeiten von ±0,05 wt%. Die integrierte Temperaturkompensation gewährleistet stabile Ergebnisse auch bei schwankenden Prozessbedingungen.

Wie schnell erhalten Sie Messergebnisse für Ihre Trennmittel-Konzentration?

Das System liefert Messwerte in Echtzeit. Basierend auf den Messungen erhalten Sie jede Sekunde einen aktuellen Messwert. Diese schnelle Reaktionszeit ermöglicht eine effektive Prozessregelung und eine frühzeitige Erkennung von Abweichungen.

Wie reagiert LiquiSonic® auf Temperaturschwankungen während des Glasfaser-Sizings?

Da die Schallgeschwindigkeit wie alle anderen physikalischen Größen von der Temperatur beeinflusst wird, sind all unsere LiquiSonic® Sensoren mit Temperatursensoren ausgestattet. So kann der Einfluss der Temperatur auf die Messung direkt kompensiert werden. Daher ist es nicht nötig, zusätzliche Temperatursensoren einzubinden.

Welche Prozessbedingungen können bei der Konzentrationsmessung abgedeckt werden?

Unsere Sensoren arbeiten zuverlässig in einem Temperaturbereich von -40 °C bis 200 °C und Drücken bis zu 500 bar. Durch verschiedene Materialoptionen wie beispielsweise Edelstahl, Hastelloy, oder PFA-Beschichtungen können auch aggressive Medien gemessen werden. Ex-Schutz für Zone 1 und 2 ist ebenfalls verfügbar.

Können auch extreme Betriebsbereiche abgedeckt werden?

Ja, unsere Sensoren sind für extreme Bedingungen ausgelegt. Neben dem erweiterten Temperatur- und Druckbereich bieten wir kundenspezifische Anpassungen wie Sensorlängen bis 3000 mm, spezielle Legierungen für korrosive Medien und verschiedene Schutzarten, zum Beispiel optionalen Ex-Schutz. Jeder Sensor wird individuell nach Ihren Anforderungen konfiguriert.

Können verschiedene Silane-Typen gleichzeitig überwacht werden?

Ja, durch Mehrfrequenz-Messungen und spezielle Algorithmen können verschiedene Silane-Kuppler wie Aminosilane, Epoxysilane oder Vinylsilane selektiv gemessen werden. Bei Mehrkomponenten-Systemen wird zusätzlich zur Schallgeschwindigkeit eine zweite physikalischen Größe (z.B. Leitfähigkeit) für die Messung verwendet.

Wie erfolgt die Integration in bestehende Automatisierungssysteme?

Das System bietet verschiedene digitale Schnittstellen (z. B. Profibus, Ethernet / IP, Foundation Fieldbus) sowie analoge 4-20 mA Ausgänge. Die Integration erfolgt problemlos über standardisierte Protokolle.

Ist eine Anpassung an spezielle Rohrleitungen oder Behälter möglich?

Ja, SensoTech fertigt Sensoren individuell nach Kundenanforderungen. Verfügbar sind alle Standardflansche, beliebige Einbaulängen (bis mindestens 1000 mm, weitere Längen auf Anfrage), verschiedene Gewinde und spezielle Geometrien für Kristallisationsbehälter oder kleine Rohrleitungen.

Welche Materialien und Beschichtungen stehen für die Sensoren zur Verfügung?

Die Sensoren sind in verschiedenen materialen- und medienbeständigen Ausführungen erhältlich, darunter Edelstahl und Hastelloy sowie chemisch resistente Beschichtungen und Kunststoffe wie PFA, PVDF und ETFE. Dadurch können sie zuverlässig in unterschiedlichsten Flüssigkeiten und anspruchsvollen Prozessumgebungen eingesetzt werden.

Welche Wartung ist für die zuverlässige Trennmittel-Konzentrationsmessung erforderlich?

Das System ist vollständig wartungsfrei. Es gibt keine mechanischen Verschleißteile, Dichtungen oder optische Fenster, die angegriffen werden könnten. Eine regelmäßige Kalibrierung ist nicht erforderlich - die Sensoren bleiben über Jahre stabil.

Verwandte Applikationen

Die Konzentrationsmessung in Flüssigkeiten basiert auf den physikalischen Eigenschaften und der Zusammensetzung des Mediums. Ein Ultraschallsignal wird in die Flüssigkeit gesendet und seine exakte Laufzeit über eine definierte Messstrecke erfasst. Aus der ermittelten Schallgeschwindigkeit kann die genaue Konzentration der gelösten Komponenten berechnet werden.