Flüssigkeitsidentifikation in Tanklagern // Wareneingangskontrolle
LiquiScope – Ihre Lösung, um Fehlbefüllungen zu vermeiden und Prozesse sicherer zu gestalten
Warum LiquiScope?
In Tanklagern, Tankterminals und bei der Gefahrstofflagerung zählt jede richtige Zuordnung der Flüssigkeiten. Schon kleine Verwechslungen können teure Schäden verursachen und gefährliche Risiken für Mensch und Umwelt bedeuten. Mit LiquiScope erhalten Sie ein hochpräzises System zur Flüssigkeits-Identifikation, das auf Schallgeschwindigkeitsmessung basiert:
- Fehlbefüllung verhindern: Erkennen Sie frühzeitig, ob die gelieferte Flüssigkeit korrekt ist.
- Prozesssicherheit: Minimieren Sie Risiken und erfüllen Sie die Anforderungen an ein professionelles Risikomanagement in Tanklagern.
- Zeit & Kosten sparen: Verzichten Sie auf umständliche chemische Analysen und manuelle Probenahmen. LiquiScope liefert Ergebnisse in Echtzeit.
- Nahtlose Integration: Binden Sie unsere automatisierte Flüssigkeitserkennung in Ihr vorhandenes Leitsystem ein und behalten Sie alle Abläufe im Blick.
So funktioniert LiquiScope
- Messung der Schallgeschwindigkeit
Ein Sensor erfasst im laufenden Betrieb permanent die Schallgeschwindigkeit der durchströmenden Flüssigkeit. - Abgleich mit Referenzdaten
Die Messwerte werden automatisch mit hinterlegten Referenzwerten verglichen – ähnlich einem „digitalen Fingerabdruck“. - Identifikation & Warnung
Weichen die Werte vom erwarteten Medium ab, erhalten Sie in kürzester Zeit eine Warnmeldung, um ungewollte Einlagerungen zu verhindern. - Echtzeit-Datenerfassung
Ob vor Ort am Display oder zentral in Ihrem Leitsystem: Sie sehen sofort, welches Medium anliegt – für ein Höchstmaß an Produktsicherheit.
Einfaches Verfahren für Tanks mit nur einer erwarteten Flüssigkeit
In vielen Tanklagern oder Prozessen befindet sich nur eine definierte Flüssigkeit in einem Tank. LiquiScope ermöglicht hier ein besonders reduziertes Setup, bei dem ausschließlich geprüft wird, ob die gemessene Schallgeschwindigkeit mit der erwarteten Flüssigkeit übereinstimmt. So lässt sich beispielsweise eine Fehlbefüllung im Tank vermeiden, wenn ein bestimmtes Produkt erwartet wird:
- Soll-/Ist-Vergleich: Eine bestimmte Ziel-Schallgeschwindigkeit ist hinterlegt.
- Abweichung: Fällt der Messwert signifikant aus der Toleranz, ist klar, dass ein anderes Medium anliegt und eingeleitetes Produkt muss gestoppt werden.
- Schnelle Reaktion: Die Füllung wird unterbrochen, bevor es zu einer Fehlbefüllung im Tank kommt.
Ein aktuelles Beispiel ist die Überwachung von Methylmethacrylat: Wird in einem Tank MMA erwartet, kann LiquiScope kontinuierlich prüfen, ob die gemessenen Werte zur hinterlegten Referenz passen.
Dieses Verfahren erfordert keine komplexe Analytik oder zusätzliche Sensoren und senkt so Kosten und Aufwand, während es dennoch ein hohes Sicherheitsniveau bietet.
Ihre Vorteile im Überblick
- Sicherheit in Tanklagern steigern
LiquiScope reduziert Risiken und Gefahren und erhöht die Betriebssicherheit – ein entscheidender Faktor für Tankfarm-Betrieb und Tanklager-Management. - Qualitätssicherung von Medien
Mit der Automatisierten Flüssigkeitserkennung stellen Sie sicher, dass nur die richtige Flüssigkeit eingeliefert wird. - Prozesskontrolle in Rohrleitungen
Behalten Sie Flüssigkeitsflüsse in Echtzeit im Auge und sorgen Sie für eine verlässliche Bestandsführung (Inventory Control). - Kompatibel mit bestehenden Systemen
Die Integration in Ihre vorhandene Anlagentechnik oder Leitsysteme ist unkompliziert. So behalten Sie in einem System alle Daten im Blick. - Nachhaltig Kosten sparen
Mit LiquiScope vermeiden Sie Schäden durch Fehlbefüllungen und reduzieren gleichzeitig den Aufwand für manuelle Kontrollen und Laboranalysen.
Einsatzbereiche
- Tanklager & Tankterminal: Verhindern Sie Fehlbefüllungen und sorgen Sie für eine zuverlässige Bestandsführung.
- Wareneingangskontrolle: Prüfen Sie sofort, ob das angelieferte Medium Ihrem Auftrag entspricht.
- Pipeline-Überwachung: Bewahren Sie Kontrolle über das Medium in Ihren Leitungen, bevor es das Lager erreicht.
- Prozessindustrie: Lebensmittel, Chemie, Kosmetik oder Pharma – überall dort, wo eine lückenlose Qualitätssicherung unverzichtbar ist
Kontaktieren Sie uns – wir finden die passende Lösung für Sie!
Ob Sie eine umfassende Tanküberwachung (Monitoring) wünschen oder ein vereinfachtes Verfahren für einzelne Tanks: Wir passen LiquiScope an Ihre Anforderungen an. Auch spezielle Aufgaben, wie Monomere inline zu messen, lassen sich mit passenden Referenzwerten und individuellen Grenzwerten in Ihr Flüssigkeitsmanagement integrieren.
Möchten Sie mehr erfahren oder ein persönliches Angebot erhalten?
Füllen Sie unser Kontaktformular aus oder rufen Sie uns an. Wir beraten Sie gern individuell und finden mit Ihnen das passende Konzept.
LiquiScope – die intelligente Flüssigkeitserkennung für Ihren Tanklager-Betrieb und Ihre Wareneingangskontrolle. Schaffen Sie maximale Prozesssicherheit und Verlässlichkeit in allen Bereichen!
LiquiScope ist ein System zur automatisierten Flüssigkeitsidentifikation in Tanklagern, Tankterminals, Rohrleitungen und bei der Wareneingangskontrolle. Es prüft, ob die gemessene Flüssigkeit mit dem erwarteten Medium übereinstimmt. Dadurch lassen sich Fehlbefüllungen vermeiden, Lieferungen schneller prüfen und Prozesse sicherer betreiben.
LiquiScope misst die Schallgeschwindigkeit in der durchströmenden Flüssigkeit und vergleicht den Messwert mit hinterlegten Referenzdaten. Jede Flüssigkeit besitzt abhängig von Zusammensetzung und Temperatur charakteristische Messwerte. Weicht der Ist-Wert vom erwarteten Soll-Wert ab, kann das System eine Warnmeldung ausgeben oder eine gezielte Prozessreaktion auslösen.
Bei der Wareneingangskontrolle prüft LiquiScope direkt, ob das angelieferte Medium dem bestellten Produkt entspricht. Das ist beispielsweise bei Chemikalien, Lösungsmitteln, Monomeren oder anderen flüssigen Rohstoffen hilfreich. So können falsche Lieferungen oder Produktverwechslungen früh erkannt werden, bevor das Medium in den Tank gelangt.
Ja, LiquiScope kann helfen, Fehlbefüllungen im Tank zu vermeiden. Das System erkennt Abweichungen zwischen der erwarteten Flüssigkeit und dem tatsächlich anliegenden Medium in Echtzeit. Wird ein falsches Produkt erkannt, kann die Befüllung unterbrochen oder eine Warnung an das Leitsystem gesendet werden.
Ja, LiquiScope kann zur Pipeline-Überwachung von Chemikalien eingesetzt werden. Das System misst inline in der Leitung und erkennt, welches Medium aktuell anliegt. Dadurch behalten Betreiber die Kontrolle über Flüssigkeitsströme, bevor ein Produkt das Lager erreicht oder in einen bestimmten Tank eingeleitet wird.
MMA, also Methylmethacrylat, kann im Wareneingang über eine Inline-Messung gegen hinterlegte Referenzwerte geprüft werden. Dabei wird kontrolliert, ob die gemessene Schallgeschwindigkeit zum erwarteten Medium passt. So lässt sich erkennen, ob tatsächlich MMA angeliefert wird oder ob eine Abweichung, Verwechslung oder Verunreinigung vorliegt.
Ja, die Polymerisation von Monomeren kann inline überwacht werden. Dabei wird der Prozess kontinuierlich über die Messgrößen Schallgeschwindigkeit und Temperatur verfolgt. So lassen sich Veränderungen im Verhältnis von Monomeren zu Makromolekülen erkennen, der Polymerisationsverlauf überwachen und die Produktqualität besser absichern.
Teilpolymerisierte Monomere lassen sich erkennen, wenn sich ihre messbaren physikalischen Eigenschaften gegenüber dem reinen Monomer verändern. Während der Polymerisation entstehen längere Molekülketten oder Makromoleküle, was die Schallgeschwindigkeit und andere Prozessparameter beeinflusst. Eine Inline-Messung kann solche Abweichungen sofort sichtbar machen und damit Hinweise auf Teilpolymerisation, Qualitätsabweichungen oder unerwünschte Reaktionen liefern.
LiquiScope eignet sich für Branchen, in denen Flüssigkeiten sicher identifiziert, geprüft oder überwacht werden müssen. Dazu gehören Tanklager, Tankterminals, Chemie und Petrochemie, Pharma, Kosmetik, Lebensmittelindustrie sowie weitere Bereiche der Prozessindustrie. Besonders sinnvoll ist der Einsatz überall dort, wo Fehlbefüllungen, falsche Lieferungen oder Qualitätsabweichungen hohe Kosten oder Sicherheitsrisiken verursachen können.







































