SensoTech GmbH est une entreprise leader dans le domaine de la technologie de mesure des processus, située à Barleben, près de Magdebourg, en Allemagne. Nous développons et produisons des solutions innovantes pour la surveillance et l'optimisation des processus industriels. Notre spécialisation réside dans la mesure précise des concentrations, des densités et d'autres paramètres dans les liquides - en temps réel et directement pendant le processus.

Étant donné que la vitesse du son est influencée par la température, tous nos capteurs LiquiSonic® sont équipés de capteurs de température de haute précision. Ainsi, l'influence de la température sur la mesure peut être directement compensée par conséquent, il n'est pas nécessaire d'utiliser des capteurs de température supplémentaires pendant la fabrication de résine polymère  à intégrer.

Nos capteurs fonctionnent de manière fiable dans une plage de température de -40 °C à 200 °C et pressions allant jusqu'à 500 bar. Grâce à différentes options de matériaux comme l'acier inoxydable, le Hastelloy ou les revêtements en PFA, les milieux agressifs peuvent également être mesurés. La protection Ex pour les zones 1 et 2 est également disponible.

Oui, nos capteurs sont conçus pour des conditions extrêmes. En plus de la plage de température et de pression étendue, nous proposons des adaptations personnalisées telles que des longueurs de capteur jusqu'à 3000 mm, des alliages spéciaux pour les milieux corrosifs et divers types de protection, par exemple une protection Ex en option. Chaque capteur est configuré individuellement selon vos exigences configuré.

Oui, en combinant la mesure de la vitesse du son avec des grandeurs physiques supplémentaires (par exemple, la conductivité), il est possible de plusieurs composants gleichzeitig bestimmt werden. So lassen sich auch Zusatzstoffe bei der fabrication de résine polymère  überwachen.

Contrairement aux méthodes optiques, influencées par la couleur ou la turbidité, aux méthodes basées sur la conductivité, sensibles à la conductivité électrique, ou aux méthodes basées sur la densité, perturbées par la température ou les bulles de gaz, notre procédé à ultrasons indépendant de ces influences. Contrairement à la mesure de la viscosité, la méthode est également moins inerte, ne nécessite pas de prélèvement d'échantillons et réagit plus sensiblement aux fluctuations de concentration.  La La technologie de mesure LiquiSonic® ne contient ni pièces mobiles ni composants susceptibles de s'user ou d'être consommés. Après l'installation, le système de mesure est donc entièrement sans entretien et sans dérive. Les capteurs offrent une transmission de signal numérique jusqu'à 1000 m et permettent mesure en ligne continue sans prélèvement d'échantillons.

Le système offre diverses interfaces numériques (par exemple, Profibus, Ethernet / IP, Foundation Fieldbus) ainsi que des sorties analogiques 4-20 mA. L' intégration se fait sans problème via des protocoles standardisés.

Il n'y a pas de pièces d'usure mécaniques, de joints ou de fenêtres optiques susceptibles d'être attaqués ou de coller pendant la mesure en ligne. Un étalonnage régulier n'est pas nécessaire - les capteurs restent stables pendant des années. Contrairement à la mesure de la viscosité, notre méthode à ultrasons fournit finalement une mesure plus stable et est également entièrement sans dérive, sans nettoyage et sans entretien.

Le système fournit des résultats en temps réel.  Basé sur ces mesures, vous obtenez une valeur de mesure actuelle chaque seconde. Ce temps de réaction rapide permet un contrôle efficace du processus et une détection précoce des écarts indésirables pendant la polycondensation.