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Pâtes à papier et papier

Un contrôle qualité optimisé

Un des principaux procédés de l'industrie des pâtes à papier et du papier est la séparation de la lignine et des matières fibreuses avec du sulfure de sodium dans un milieu alcalin. Pour des raisons économiques et environnementales, les produits chimiques employés pour cette étape sont recyclés.

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Application report green liquor

Application report green liquor | 2 MB

Pendant le recyclage, la liqueur noire sera concentrée et brûlée afin d'éliminer les matériaux organiques comme la lignine. Le processus de recyclage génère, outre de l'énergie, un produit raffiné à forte teneur en sel, à savoir le matériau de base de la liqueur verte. Grâce à une caustification à la chaux, le carbonate de sodium de la liqueur verte est converti en hydroxyde de sodium, et peut ainsi être réutilisé dans la liqueur blanche nécessaire au prochain procédé de fabrication de la pâte.

Avec les analyseurs LiquiSonic®, une surveillance en ligne et un réglage optimal est assuré à chaque étape du procédé. Les systèmes LiquiSonic® offrent un contrôle qualité optimisé et une productivité améliorée, principalement grâce à une surveillance rapide du recyclage des liqueurs.

Les analyseurs LiquiSonic® sont adaptés à un large éventail d'applications dans l'industrie des pâtes à papier et du papier:

  • surveillance en temps réel de la concentration de liqueur verte
  • détection de la phase et séparation en diverses étapes
  • surveillance de l'évaporation de la liqueur noire
  • contrôle des matières premières livrées
  • contrôle de la liqueur blanche recyclée

La technologie LiquiSonic® offre de nombreux avantages aux clients de l'industrie des pâtes à papier et du papier:

  • sondes robustes et sans entretien, même pour les liqueurs à fortes températures (jusqu'à 200 °C) et les liqueurs de revêtement
  • systèmes sans couches métalliques, recours inutile à un système de nettoyage à la vapeur
  • élimination des montages et démontages fréquents pour l'entretien et le nettoyage
  • réduction des dépenses liées aux analyses en laboratoire
  • mesures en ligne des concentrations des liqueurs vertes, noires et blanches extrêmement fiables (jusqu'à ± 0,1 % en poids)
  • dosage optimal de la chaux facilitant le processus de caustification
  • amélioration de la sécurité des opérations

Possibilité d'établir des points de mesure au sein du processus de production

Des taux d'utilisation inégalables

Les exigences fixées par l'industrie des pâtes à papier et du papier en matière de boîtiers, composants électroniques et technologie de sonde sont élevées. Des techniciens SensoTech spécialisés dans les applications installent les systèmes en respectant les exigences. Tous les composants peuvent en effet être adaptés aux conditions existantes de vos procédés industriels. Un boîtier robuste est essentiel non seulement comme protection mais aussi pour garantir une stabilité mécanique élevée. En fonction du type sonde, nos boîtiers peuvent résister à des températures atteignant 200 °C ou 392 °F.

Connexion optimisée

Les sondes proposées par SensoTech sont compatibles avec tous les adaptateurs et fixations couramment utilisés dans les procédés industriels et sont adaptées aux conditions d'application les plus complexes. En variant les longueurs d'immersion ou les adaptateurs, les sondes sont facilement installées dans des citernes et cuves à conception variée, ou directement dans des conduites de toutes tailles. Étant donné que la technologie d'analyse ne dépend pas de la couleur, de la turbidité ou autres propriétés optiques, l'utilisateur n'a pas à se soucier de ces inconvénients, même dans les environnements les plus exigeants.

Modifications apportées aux produits et aux procédés

Les systèmes LiquiSonic® peuvent facilement être adaptés en fonction des modifications apportées aux conditions des procédés. Le logiciel du Contrôleur traite jusqu'à 256 différentes caractéristiques produit. Suivant les droits d'accès de l'utilisateur, ces caractéristiques peuvent être activées après le repositionnement de la sonde ou la modification des conditions du procédé. Ce concept garantit les retours sur investissement et réduit le temps de réponse aux modifications des conditions. S'agissant des nouvelles applications, un modèle de calcul entièrement nouveau est créé sur la base des valeurs de référence du procédé.

Interfaces individuelles

​​​​​​​​​​​​​​SensoTech a les capacités de proposer des méthodes de traitement des ondes sonores compatibles avec l'ensemble des normes existantes et émergentes. Pour la mesure continue de la concentration et de la densité, nous proposons une alimentation de boucle à 2 fils 4-20 mA, ou une technologie à 4 fils, Profibus PA ou Foundation Fieldbus, Modbus et Ethernet. Une sortie sans contact ou une sortie numérique peut être configurée pour favoriser la détection des niveaux d'alerte et des changements. Les analyseurs de SensoTech sont toujours à la hauteur de vos exigences en matière d'installation.