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Mesurer précisément la concentration d'éthanol
pour efficacité maximale des processus

Nos capteurs ultrasoniques sans maintenance permettent une mesure en ligne continue des mélanges éthanol-eau.

Résultats de mesure avec la plus haute précision et sans prélèvement d'échantillons, par exemple dans l'industrie pharmaceutique, chimique ou alimentaire.

Mesure en temps réel

Surveillance continue sans délai

Sans maintenance

Pas de pièces mobiles ou de composants d'usure

Précision maximale

Mesure précise même dans des conditions difficiles

Économies de coûts

Réduction des coûts d'exploitation et des rebuts

Pourquoi la mesure de la concentration d'éthanol est-elle
un défi?

Dans l'industrie pharmaceutique, les mélanges éthanol-eau pour les désinfectants doivent avoir une concentration entre 70 bis 80 wt% aufweisen, um eine zuverlässige antimikrobielle Wirkung zu erzielen. Besonders 70 wt% Ethanol gilt als optimal wirksam gegen Bakterien, Viren und Pilze. Konzentrationen unter 60 wt% verlieren deutlich an Effektivität und sind unterhalb von 50 wt% kaum noch wirksam. Daher ist die präzise Kontrolle der Ethanolkonzentration essenziell pour medizinische und hygienische Anwendungen.

Défis typiques :

  • Contraction volumique dans les mélanges éthanol-eau
  • Surveillance continue des processus
  • Réaction rapide en cas de déviations
  • Mesure fiable même en cas de changements de température
  • Documentation pour l'assurance qualité

Conséquences d'une surveillance insuffisante :

  • Lots défectueux
  • Problèmes de qualité
  • Processus de distillation inefficaces
  • Retouches ou rebuts
  • Validation de nettoyage insuffisante
  • Problèmes de conformité

Méthodes de mesure traditionnelles inadaptées :

  • Le prélèvement d'échantillons classique est souvent chronophage, sujet aux erreurs et critique pour la sécurité
  • Analyses de laboratoire : résultats de mesure souvent disponibles seulement après des heures
  • Mesure de conductivité : le méthanol en tant que solvant organique n'est pas conducteur
  • Mesure de densité : installation et étalonnage très complexes

Notre solution pour la mesure de la concentration d'éthanol

LiquiSonic® Les systèmes de mesure révolutionnent la mesure de la concentration d'éthanol grâce à une technologie ultrasonique innovante. Nos capteurs en ligne sans maintenance permettent une surveillance continue des processus sans prélèvement d'échantillons.

Mesure de la vitesse ultrasonique
Détermination précise de la vitesse du son absolue en tant que grandeur physique
 
Indépendant des propriétés du liquide
La mesure est indépendante de la couleur, de la conductivité ou de la transparence
 
Capteurs entièrement encapsulés
Pas de joints ni de pièces mobiles
 
Transmission de signal numérique
Transmission de données sans interférence sur de longues distances

Détails techniques et contextes

Mesure du temps de transit ultrasonique

Le SensoTech LiquiSonic®  Le système est basé sur la mesure précise du temps de transit ultrasonique entre l'émetteur et le récepteur. La vitesse du son est calculée à partir du temps de transit mesuré et de la distance connue du capteur.

Principes physiques

La vitesse du son dans les liquides dépend de leur densité et de leur compressibilité. Dans les mélanges éthanol-eau, la vitesse du son change presque linéairement avec la concentration.

Une fréquence de mesure élevée permet de détecter rapidement les fluctuations de concentration. La mesure de température intégrée compense automatiquement les fluctuations de la vitesse du son dues à la température.

Cette dépendance caractéristique permet de déterminer précisément la concentration d'éthanol par étalonnage avec des solutions de référence.


Avantages économiques

Réduction des coûts

✔ Économiser les coûts de laboratoire

✔ Moins de personnel requis

✔ Réduction des déchets

✔ Économiser de l'énergie

Amortissement rapide

✔ Typische Amortisationszeit < 1 Jahr

✔ Faible maintenance

✔ Disponibilité permanente

✔ Longue durée de vie

Plus de productivité

✔ Données en temps réel

✔ Amélioration de la qualité

✔ Conformité

✔ Flexibilité


Adaptations individuelles

Options d'installation

  • Longueurs de capteur jusqu'à 3000 mm
  • Tous les raccords de processus courants
  • Résistance à la pression jusqu'à 500 bars
  • Protection Ex pour Zone 1 et Zone 2

Options de matériaux

Comme les mélanges éthanol-eau ne posent généralement pas d'exigences matérielles particulières, des capteurs en acier inoxydable standard peuvent être utilisés. Pour des exigences spéciales, SensoTech offre des options d'adaptation complètes.

Assurance qualité

  • Documentation complète de toutes les valeurs mesurées
  • Validation continue du processus
  • Alerte automatique en cas de déviations
  • Traçabilité de tous les lots
  • Réduction des résultats hors spécification
  • Validation simplifiée du nettoyage

Spécifications techniques :

Plages de mesure (éthanol dans l'eau)

0-15 % en poids / 90-100 % en poids (autres sur demande)

Précision de mesure

typiquement ±0,05 % en poids

Répétabilité

±0,02 m/s

Plage de température

-40 °C à 200 °C

Plage de pression

Jusqu'à 500 bars

Longueur du capteur

Jusqu'à 3000 mm

Matériau et revêtement

Acier inoxydable, Hastelloy, PFA, PVDF, ETFE, ...

Transmission numérique

Jusqu'à 1 000 m (plus sur demande)

Interfaces

4-20 mA, Profibus, Ethernet, Modbus, Fieldbus, ...

Degré de protection

IP65/67/68 et protection antidéflagrante disponible

Étalonnage

Étalonnage en usine unique

Entretien

Entièrement sans entretien

Exemples pratiques et cas d'utilisation

Industrie pharmaceutique

Surveillance continue de la concentration d'éthanol dans la fabrication de désinfectants. Assurer la concentration optimale d'éthanol pour une efficacité antimicrobienne maximale.

Industrie des boissons

Mesure précise de la teneur en alcool dans les spiritueux et les boissons alcoolisées. Contrôle qualité pendant la distillation et la dilution pour une qualité de produit constante.

Industrie chimique

Optimisation des processus dans le nettoyage et le traitement de l'éthanol. Surveillance en ligne des colonnes de distillation et des installations de rectification pour une efficacité maximale.


Plus de 35 ans d'expérience dans la mesure de concentration

Depuis 1990, SensoTech est un fournisseur leader de la technologie de mesure en ligne et s'est établi comme spécialiste des mesures précises de concentration et de densité.

Nos systèmes sont utilisés dans le monde entier, y compris dans des applications critiques.

35+

Années d'expérience

1000+

Systèmes installés

50+

Pays dans le monde

ISO 9001

Certifié qualité

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Détails

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Questions fréquemment posées

Qu'est-ce que SensoTech?

SensoTech GmbH est une entreprise leader dans le domaine de la mesure de processus, située à Barleben, près de Magdebourg, en Allemagne. Nous développons et produisons des solutions innovantes pour la surveillance et l'optimisation des processus industriels. Notre spécialité réside dans la mesure précise des concentrations, des densités et d'autres paramètres dans les liquides - en temps réel et directement pendant le processus.

Qu'est-ce qui distingue LiquiSonic® des techniques de mesure conventionnelles?

Contrairement aux méthodes optiques, influencées par la couleur ou la turbidité, aux méthodes basées sur la conductivité, sensibles à la conductivité électrique, ou aux méthodes basées sur la densité, perturbées par la température ou les bulles de gaz, notre procédé à ultrasons est indépendant de ces influences.

La technologie de mesure LiquiSonic® ne contient ni pièces mobiles ni composants susceptibles de s'user ou d'être consommés. Après l'installation, le système de mesure est donc entièrement sans maintenance et sans dérive.

Les capteurs offrent une transmission de signal numérique jusqu'à 1000 m et permettent une mesure en ligne continue sans prélèvement d'échantillons.

Quelle est la précision de la mesure de la concentration en éthanol?

Notre système utilise la mesure du temps de parcours des ultrasons pour déterminer la vitesse du son dans le liquide. La vitesse du son est directement corrélée à la concentration en éthanol et permet des précisions de mesure de ±0,05 % en poids. La compensation de température intégrée garantit des résultats stables même en cas de conditions de processus fluctuantes.

À quelle vitesse obtenez-vous les résultats de mesure?

Le système fournit des résultats en temps réel. Il effectue plus de 30 mesures par seconde. Sur la base de ces mesures, vous obtenez une valeur de mesure actuelle chaque seconde. Ce temps de réaction rapide permet un contrôle efficace du processus et une détection précoce des écarts.

Comment LiquiSonic® réagit-il aux variations de température?

Comme la vitesse du son, comme toutes les autres grandeurs physiques, est influencée par la température, tous nos capteurs LiquiSonic® sont équipés de capteurs de température haute précision. Ainsi, l'influence de la température sur la mesure compensé directement Par conséquent, il n'est pas nécessaire d'intégrer des capteurs de température supplémentaires.

Comment se fait l'intégration dans les systèmes d'automatisation existants?

Le système offre différentes interfaces numériques (par exemple, Profibus, Ethernet / IP, Foundation Fieldbus) ainsi que des sorties analogiques 4-20 mA. La L'intégration se fait sans problème via des protocoles standardisés.

Quelles conditions de processus peuvent être couvertes?

Nos capteurs fonctionnent de manière fiable dans une plage de température de -40 °C à 200 °C et pressions jusqu'à 500 bar. Grâce à différentes options de matériaux comme l'acier inoxydable, Hastelloy ou les revêtements PFA, des médias agressifs peuvent également être mesurés. La protection contre les explosions pour les zones 1 et 2 est également disponible.

Les zones de fonctionnement extrêmes peuvent-elles également être couvertes?

Oui, nos capteurs sont conçus pour des conditions extrêmes. En plus de la plage de température et de pression étendue, nous offrons des ajustements personnalisés tels que des longueurs de capteur jusqu'à 3000 mm, des alliages spéciaux pour les médias corrosifs et différents types de protection, par exemple une protection contre les explosions en option. Chaque capteur est individuellement selon vos besoins configuré.

Plusieurs composants peuvent-ils être surveillés simultanément?

Oui, en combinant la mesure de la vitesse du son avec des grandeurs physiques supplémentaires (par exemple, la conductivité), nous pouvons plusieurs composants être déterminés simultanément. Cela permet également de surveiller d'autres additifs.

Un ajustement aux tuyauteries ou réservoirs spéciaux est-il possible?

Oui, SensoTech fabrique des capteurs individuellement selon les exigences du client. Tous les brides standard sont disponibles, ainsi que toutes les longueurs d'installation, différents filetages et des géométries spéciales pour les réservoirs de cristallisation ou les petites tuyauteries.

Quel entretien est nécessaire?

Le système est entièrement sans maintenance. Il n'y a pas de pièces d'usure mécaniques, de joints ou de fenêtres optiques susceptibles d'être attaqués. Un étalonnage régulier n'est pas nécessaire - les capteurs restent stables pendant des années.

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