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Medir con precisión la concentración de aceite de laminación
para máxima calidad del producto

Con sensores ultrasónicos LiquiSonic®, supervise las concentraciones de aceite de laminación en línea y en tiempo real.

Detecte fluctuaciones de concentración de inmediato y ahorre hasta un 15% de sus costos operativos.

Asesoramiento gratuito

Precisión ±0,05 %

Medición en tiempo real

Sin mantenimiento

Ahorro de costos

¿Por qué es la supervisión del aceite de laminación un desafío crítico?

Las concentraciones fluctuantes de aceite de laminación afectan directamente la calidad del producto. Conducen a defectos superficiales, grosor de material desigual y aumentan el desperdicio y el retrabajo. Además, ocurren desviaciones de lotes que ponen en peligro la estabilidad del proceso. Por lo tanto, el control preciso de la concentración es crucial.

Peor caso: Parada de planta y desperdicio

Nuestra solución para la supervisión precisa del aceite de laminación


Sistema de medición de aceite de laminación LiquiSonic®

El sistema LiquiSonic® mide continuamente la velocidad del sonido en su emulsión de laminación y determina con precisión la concentración de aceite, independientemente del color, la turbidez o la temperatura.

 

Precisión de medición ±0,05 % en peso

  • Más preciso que todos los métodos ópticos

Medición en línea sin toma de muestras

  • Directamente en la entrada principal al bastidor de laminación

Detección de aceite hidráulico

  • Advertencia inmediata en caso de fugas

Completamente libre de mantenimiento

  • Sin partes móviles, sin calibración


Aceites de laminación ya medidos con éxito

FabricanteAceite de laminaciónRango de mediciónTemperatura
Quaker Houghton
Quakerol NH 6786

0-15 % en peso

20 - 70 °C
Quaker Houghton
Rolkleen 1553 E

0-20 % en peso

50 - 80 °C
Henkel
Bonderite L-RO6530

0-5 % en peso

40 - 60 °C
Henkel
Gerolub 71

0-20 % en peso

50 - 80 °C
WIN Group
BW SYNROL-500K

0-10 % en peso

55 - 65 °C
Fuchs Group
TRENOIL S838

0-5 % en peso

30 - 60 °C
Castrol
Iloform RS 4060

0-10 % en peso

30 - 60 °C
San-I Chemical
Yushiroble SER-100H

0-10 % en peso

40 - 60 °C
...¡y muchos más!
Asesoramiento gratuito

Detalles técnicos y especificaciones

Principio de medición ultrasónica en detalle

Principio de medición física

El sistema LiquiSonic® mide la velocidad del sonido absoluta en la emulsión de laminación con una resolución de 0,01 m/s. La velocidad del sonido es una magnitud física única que se correlaciona con la concentración, independientemente de la densidad.

Independencia de factores perturbadores

A diferencia de otros métodos de medición, la medición ultrasónica es independiente de:

  • Color y turbidez de la emulsión
  • Partículas metálicas e impurezas
  • Formación de burbujas en el medio
  • Condiciones de luz y contaminación
  • Conductividad eléctrica

Beneficio económico

Ahorro de costos:

  • Reducir el consumo
  • Menos análisis de laboratorio necesarios
  • Reducción de desechos de producción

Amortización:

  • 8-12 meses de tiempo típico de amortización

  • Evitar paradas costosas de la planta

Minimización de riesgos:

  • Reducción de paradas no planificadas
  • Control de calidad continuo

  • Mantenimiento predictivo en lugar de mantenimiento reactivo


Ajustes de sensores individuales

SensoTech fabrica sensores individualmente según sus requisitos de proceso, desde aplicaciones estándar hasta condiciones de operación extremas.

Variantes de material disponibles

  • Acero inoxidable 316L - Estándar para la mayoría de las aplicaciones
  • Hastelloy C-276 - para productos químicos agresivos
  • Titanio Grado 2 - para medios que contienen cloruros y abrasivos
  • Revestimiento PFA/PVDF - para aplicaciones altamente corrosivas

Opciones de diseño flexibles

  • Longitudes de instalación: 50 mm hasta 3000 mm (y más bajo pedido)
  • Conexiones de proceso: todas las bridas y roscas comunes
  • Rangos de presión: hasta 500 bar
  • Protección Ex: Zona ATEX 1 y 2 disponible

Especificaciones técnicas

Rango de medición de concentración

0,1 - 100 % en peso

Precisión de medición

típicamente ±0,05 % en peso

Repetibilidad

±0,02 m/s

Rango de temperatura

-40 °C hasta +200 °C

Rango de presión

hasta 500 bar

Transmisión digital

hasta 1.000 m

Interfaces

4-20 mA, Profibus, Ethernet, Modbus, Fieldbus, ...

Grado de protección

IP65 y protección Ex disponible

Calibración

Calibración de fábrica

Mantenimiento

Completamente libre de mantenimiento

Ejemplos prácticos de la industria de laminación

Laminador en frío de aluminio

Un productor líder de aluminio instaló sensores LiquiSonic® para monitorear su emulsión de laminación con un contenido de 2-8 % en peso de aceite de laminación.

Desafío: Fluctuaciones frecuentes de calidad debido a la adición manual de aceite

Solución: Medición continua en línea con dosificación automática

Resultado: Reducción del consumo de aceite, menos defectos superficiales

Laminador de acero con problema de aceite hidráulico

Un productor de acero sufría de fugas recurrentes de aceite hidráulico que afectaban la calidad del aceite de laminación.

Desafío: La detección tardía de fugas llevó a defectos de recocido

Solución: LiquiSonic® con algoritmo de detección de aceite hidráulico

Resultado: Advertencia inmediata ante una entrada repentina de aceite

Más historias de éxito y referencias:

Obtenga estudios de caso detallados y referencias de clientes de nuestro equipo de ventas. Contáctenos para ejemplos específicos de aplicaciones en su industria.

Asesoramiento gratuito

Sus ventajas de un vistazo


Calidad de la superficie

Concentración uniforme de aceite de laminación para resultados de superficie perfectos

Tiempos de inactividad más cortos

Reducción de tiempos de configuración y mantenimiento mediante una gestión óptima de procesos

Menos pruebas de laboratorio

Significativamente menos pruebas mediante monitoreo continuo en línea

Mayor tiempo de uso

Posible uso prolongado de la emulsión de aceite de laminación

Documentación completa

Recopilación automática de datos para pruebas de calidad

Material laminado más limpio

Menos retrabajo gracias a parámetros de proceso optimizados

Obtenga asesoramiento sin compromiso ahora

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Detalles

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Preguntas frecuentes

¿Cuánto tiempo tarda en amortizarse la inversión?

Los tiempos típicos de amortización son entre 6-12 meses. Los ahorros provienen, por ejemplo, del menor consumo de aceite, menos desperdicio, tiempos de inactividad reducidos y procesos optimizados.

¿Qué tan preciso mide el sistema LiquiSonic® las concentraciones de aceite de laminación?

La precisión de la medición para concentraciones de aceite de laminación es de ±0,05 % en peso. Esto es significativamente más preciso que los métodos de medición convencionales, especialmente en emulsiones sucias o turbias. Nuestra tecnología ultrasónica es independiente del color, partículas o burbujas de gas en el medio.

¿Se pueden adaptar instalaciones existentes?

Sí, los sensores LiquiSonic® se pueden integrar fácilmente en tuberías existentes. La instalación se realiza generalmente en la tubería principal hacia el tren de laminación. Hay disponibles diferentes conexiones de brida y rosca.

¿Es necesaria la calibración o el mantenimiento?

No, el sistema LiquiSonic® es completamente libre de mantenimiento. Los sensores no tienen componentes móviles o piezas de desgaste y, por lo tanto, no requieren calibración regular. La calibración de fábrica permanece estable durante toda la vida útil, lo que también tiene un impacto positivo en los costos operativos.

¿Qué condiciones operativas se pueden cubrir?

El sistema LiquiSonic® está diseñado para condiciones extremas. Puede manejar temperaturas de -40 a 200 °C y presiones hasta 500 bar pueden ser cubiertos. Los sensores son completamente libres de mantenimiento y están diseñados para uso continuo en entornos industriales.

¿Para qué tipos de aceites de laminación es adecuado el sistema?

El sistema funciona con todos los aceites y emulsiones de laminación comunes para acero, aluminio, cobre y otros metales. Más de 50 formulaciones diferentes de aceite de laminación ya se han medido con éxito. Los nuevos aceites se pueden caracterizar en cualquier momento en el laboratorio de SensoTech.

¿Qué interfaces para la tecnología de control de procesos están disponibles?

El sistema ofrece todas las interfaces industriales comunes: 4-20 mA, Profibus, Ethernet, Modbus, Fieldbus y otros. La transmisión digital es posible sin interferencias hasta 1.000 m. La integración en sistemas existentes es sencilla.

¿Qué distingue a SensoTech de otros fabricantes de instrumentos de medición?

SensoTech es especialista en medición de concentración por ultrasonido con más de 35 años de experiencia. La tecnología patentada, los sensores sin mantenimiento y las posibilidades de adaptación individual de los sensores a medida del cliente nos convierten en uno de los principales proveedores en este campo.

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