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Medir la concentración de metanol con precisión
para máxima eficiencia del proceso

Medición continua en línea del contenido de metanol con LiquiSonic® Tecnología ultrasónica.

Máxima eficiencia del proceso en química, petroquímica y farmacéutica - Con la mayor precisión y sin toma de muestras.

Medición en tiempo real

Monitoreo continuo sin retraso

Libre de mantenimiento

Sin piezas móviles o componentes de desgaste

Máxima precisión

Medición precisa incluso en condiciones difíciles

Ahorro de costos

Reducción de costos operativos y desperdicios

¿Por qué es un desafío la medición de la concentración de metanol?
un desafío?

En la industria química, petroquímica y farmacéutica, el procesamiento de metanol requiere los más altos estándares de calidad. Incluso pequeñas impurezas (de agua) pueden llevar a fallos de producción costosos o problemas de calidad.

Desafíos típicos:

  • Monitoreo continuo del proceso
  • Respuesta rápida ante desviaciones
  • Medición confiable incluso con cambios de temperatura
  • Documentación para el aseguramiento de la calidad

Consecuencias de una supervisión insuficiente:

  • Lotes defectuosos
  • Problemas de calidad
  • Procesos de destilación ineficientes
  • Retrabajo o desperdicio
  • Validación de limpieza insuficiente
  • Problemas de cumplimiento

Métodos de medición convencionales inadecuados:

  • La toma de muestras clásica es a menudo lenta, propensa a errores y crítica para la seguridad

  • Análisis de laboratorio: resultados de medición disponibles a menudo solo después de horas
  • Medición de conductividad: el metanol como solvente orgánico no es conductor
  • Medición de densidad: instalación y calibración muy laboriosas

Nuestra solución para la medición de la concentración de metanol

LiquiSonic® Los sistemas de medición revolucionan la medición de la concentración de metanol mediante tecnología ultrasónica innovadora. Nuestros sensores en línea sin mantenimiento permiten el monitoreo continuo del proceso sin toma de muestras.

Máxima precisión:

Precisión de medición de hasta ±0,05 % en peso en la determinación del contenido de agua

 

Monitoreo en tiempo real:

Resultados de medición inmediatos para reacciones rápidas

 

Libre de mantenimiento:

Sin piezas móviles, sin desgaste

 

Integración sencilla:

Interfaces digitales para todos los sistemas de automatización comunes

Detalles técnicos

El LiquiSonic® La tecnología utiliza la propiedad física de que las ondas ultrasónicas se propagan a diferentes velocidades en líquidos de diferentes composiciones. Por ejemplo, la velocidad del sonido cambia de manera específica y depende del contenido de agua en mezclas de metanol-agua.

Una alta frecuencia de medición permite detectar rápidas fluctuaciones de concentración. La medición de temperatura integrada compensa automáticamente las fluctuaciones de velocidad del sonido debidas a la temperatura.


Beneficio económico

Ahorro de costos

✔ Ahorro en costos de laboratorio

✔ Menor esfuerzo de personal

✔ Reducción de residuos

✔ Consumo de energía optimizado

Amortización rápida

✔ Tiempo típico de amortización menor a 1 año

✔ Sin esfuerzo de mantenimiento

✔ Disponibilidad permanente

✔ Larga vida útil

Más productividad

✔ Datos en tiempo real

✔ Mejora de calidad

✔ Documentación automatizada

✔ Respuesta rápida posible


Aseguramiento de la calidad

  • Documentación completa de todos los valores medidos
  • Validación continua del proceso
  • Alerta en caso de desviaciones

Especificaciones técnicas

Rangos de medición (metanol en agua)

0-10% en peso / 50-70% en peso / 80-100% en peso

Precisión de medición

típicamente ±0,05% en peso

Repetibilidad

±0,02 m/s

Rango de temperatura

-40 °C a 200 °C

Rango de presión

Hasta 500 bar

Longitud del sensor

Hasta 3000 mm

Material y recubrimiento

Acero inoxidable, Hastelloy, PFA, PVDF, ETFE, ...

Transmisión digital

Hasta 1.000 m (más bajo solicitud)

Interfaces

4-20 mA, Profibus, Ethernet, Modbus, Fieldbus, ...

Grado de protección

IP65/67/68 y protección Ex disponibles

Calibración

Calibración de fábrica única

Mantenimiento

Totalmente libre de mantenimiento

Ejemplos prácticos y casos de uso

Síntesis de formaldehído

El monitoreo preciso del contenido de agua en el metanol es crucial para la producción de formaldehído, ya que el contenido de agua puede afectar negativamente la velocidad de reacción (o eventualmente conducir a subproductos no deseados). Con nuestra tecnología LiquiSonic® garantiza una calidad de producto constante y máxima eficiencia en la síntesis de formaldehído.

Disolventes farmacéuticos

En la industria farmacéutica, el metanol como solvente está sujeto a los más estrictos requisitos de calidad, donde el contenido de agua debe especificarse con precisión y monitorearse continuamente. Nuestros sistemas de medición en línea aseguran que sus lotes de metanol cumplan en todo momento con los estándares farmacéuticos y eviten fallas de producción por deficiencias de calidad.

Destilación y purificación

La optimización de los procesos de destilación de metanol requiere un monitoreo continuo de la concentración de agua para maximizar la eficiencia energética y lograr la pureza del producto deseada. Mediante una medición en línea precisa, puede controlar óptimamente sus columnas de destilación y reducir significativamente tanto los costos operativos como las pérdidas de producto.

Síntesis química

Como materia prima importante para numerosas reacciones químicas, el metanol debe cumplir con estándares de pureza definidos, ya que las impurezas de agua pueden afectar las velocidades de reacción y reducir los rendimientos del producto. Nuestros sistemas de medición le permiten un control de calidad confiable y garantizan resultados de síntesis reproducibles en su producción química.


Más de 35 años de experiencia en medición de concentraciones

Desde 1990, SensoTech es un proveedor líder de tecnología de medición en línea y se ha establecido como especialista en mediciones precisas de concentración y densidad.

Nuestros sistemas están en uso en todo el mundo, incluso en aplicaciones críticas.

35+

Años de experiencia

1000+

Sistemas instalados

50+

Países en todo el mundo

ISO 9001

Certificado de calidad

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Detalles

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Preguntas frecuentes

¿Qué es SensoTech?

SensoTech GmbH es una empresa líder en el campo de la tecnología de medición de procesos con sede en Barleben, cerca de Magdeburgo, Alemania. Desarrollamos y producimos soluciones innovadoras para el monitoreo y la optimización de procesos industriales. Nuestra especialización radica en la medición precisa de concentraciones, densidades y otros parámetros en líquidos, en tiempo real y directamente durante el proceso.

¿Qué diferencia a LiquiSonic® de la tecnología de medición convencional?

A diferencia de los métodos ópticos, que se ven afectados por el color o la turbidez, los métodos basados en conductividad, que son sensibles a la conductividad eléctrica, o los métodos basados en densidad, que pueden verse alterados por la temperatura o las burbujas de gas, nuestro método ultrasónico es independiente de estas influencias.

El tecnología de medición LiquiSonic® tampoco contiene partes móviles ni componentes que puedan desgastarse o consumirse. Por lo tanto, después de la instalación, el sistema de medición es completamente libre de mantenimiento y libre de deriva.

Los sensores ofrecen transmisión de señal digital hasta 1000 m y permiten medición en línea continua sin toma de muestras.

¿Cómo se mide exactamente la concentración de metanol?

Nuestro sistema utiliza la medición del tiempo de tránsito ultrasónico para determinar la velocidad del sonido en el líquido. La velocidad del sonido se correlaciona directamente con la concentración de metanol y permite precisiones de medición de ±0,05 wt%La compensación de temperatura integrada garantiza resultados estables incluso en condiciones de proceso variables.

¿Qué tan rápido obtiene resultados de medición?

El sistema proporciona resultados en tiempo real. Se realizan más de 30 mediciones por segundo. Basado en estas mediciones, obtiene un valor de medición actual cada segundo.Este tiempo de respuesta rápido permite un control de proceso efectivo y una detección temprana de desviaciones.

¿Cómo reacciona LiquiSonic® a las fluctuaciones de temperatura?

Dado que la velocidad del sonido, como todas las demás magnitudes físicas, se ve afectada por la temperatura, todos nuestros sensores LiquiSonic® están equipados con sensores de temperatura de alta precisión. Así se puede el efecto de la temperatura en la medición compensar directamente ser. Por lo tanto, no es necesario integrar sensores de temperatura adicionales.

¿Qué condiciones de proceso pueden ser cubiertas?

Nuestros sensores funcionan de manera confiable en un rango de temperatura de -40 °C a 200 °C y presiones de hasta 500 bar.A través de varias opciones de material, como acero inoxidable, Hastelloy o recubrimientos de PFA, también se pueden medir medios agresivos. La protección contra explosiones para la Zona 1 y 2 también está disponible.

¿Pueden también cubrirse áreas de operación extremas?

Sí, nuestros sensores están diseñados para condiciones extremas. Además del rango ampliado de temperatura y presión, ofrecemos adaptaciones personalizadas como longitudes de sensor de hasta 3000 mm, aleaciones especiales para medios corrosivos y varios tipos de protección, por ejemplo, protección contra explosiones opcional. Cada sensor es configurado individualmente según sus requisitos configurado.

¿Pueden monitorearse varias componentes simultáneamente?

Sí, combinando la medición de la velocidad del sonido con otras magnitudes físicas adicionales (por ejemplo, conductividad) se pueden determinar varias componentes simultáneamente. Así también se pueden monitorear otros aditivos.

¿Cómo se realiza la integración en sistemas de automatización existentes?

El sistema ofrece varias interfaces digitales (por ejemplo, Profibus, Ethernet / IP, Foundation Fieldbus) así como salidas analógicas de 4-20 mA. La La integración se realiza sin problemas a través de protocolos estandarizados.

¿Es posible una adaptación a tuberías o recipientes especiales?

Sí, SensoTech fabrica sensores individualmente según los requisitos del cliente. Están disponibles todas las bridas estándar, longitudes de instalación variables, diferentes roscas y geometrías especiales para recipientes de cristalización o tuberías pequeñas.

¿Qué mantenimiento es necesario?

El sistema es completamente libre de mantenimiento. No hay piezas de desgaste mecánicas, juntas o ventanas ópticas que puedan ser dañadas. No se requiere calibración regular: los sensores permanecen estables durante años.

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