Kaltwalzen: effiziente Inline-Überwachung in Echtzeit
LiquiSonic® sichert ein perfektes Öl-Gemisch
- Verbessert und stabilisiert die Produktqualität
- Verringerung des Verschleißes der Wälzkörper
- Beschleunigung des Prozesses
- Vermeiden von Ausschuss
Herausforderungen beim Kaltwalzen
Beides kann durch die Qualität und das Verhältnis der Öl/Wasser-Emulsion beeinflusst werden.
Verhältnis von Walzöl und Wasser jederzeit kennen
- Perfekte Walzergebnisse
- Keine zeitverzögerten Messwerte
- Erkennen Sie den Eintritt von Hydrauliköl
- Verlängerte Lebensdauer der Ausrüstung
- Automatisierte Nachdosierung und keine Probenahme
Überwachung der Kühlemulsion
Sicherstellung eines optimalen Verhältnisses von Walzöl und Wasser auf permanenter Basis
Grund für schwankende Mischungsverhältnisse:
- Kontinuierliche Verdunstung von Wasser
- Ölaustrag über das rollende Material
- Eindringen von Fremdölen (Hydrauliköl, Schmierstoffe)
- Eisenabrieb und Schmutz
Ständige Schwankungen erfordern eine permanente Echtzeitüberwachung
Worst Case: Anlagenstillstand mit Ausschuss
Mit LiquiSonic® sind Sie auf der sicheren Seite
Unsere Erfahrung - Ihr Vorteil
Das LiquiSonic® Messsystem bietet Platz für 99 Datensätze. Dutzende Walzölsorten wurden bereits vermessen und weitere können auf Anfrage jederzeit im hauseigenen Labor vermessen werden. Das kompetente Team von SensoTech betreut mit langjähriger Erfahrung und steht unterstützend zu Seite.
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Beispiele für bereits gemessene Walzöle:
| Produzent | Öl | typischer Messbereich | Temperatur |
| Quaker Houghton | Quakerol NH 6786 | 0 - 15 wt% | 20 - 70 °C |
| Quaker Houghton | Rolkleen 1553 E | 0 - 20 wt% | 50 - 80 °C |
| Henkel | Bonderite L-RO6530 | 0 - 5 wt% | 40 - 60 °C |
| Henkel | Gerolub 71 | 0 - 20 wt% | 50 - 80 °C |
| WIN Group | BW SYNROL-500K | 0 - 10 wt% | 55 - 65 °C |
| Fuchs Group | TRENOIL S838 | 0 - 5 wt% | 30 - 60 °C |
| Castrol | Iloform RS 4060 | 0 - 10 wt% | 30 - 60 °C |
| San-I Chemical | Yushiroble SER-100H | 0 - 10 wt% | 40 - 60 °C |
Customer Benefits
- Bessere Oberflächenqualität
- Die Emulsion wird länger genutzt
- Lückenlose Dokumentation der Konzentrationswerte
- Bessere Sauberkeit des Walzgutes
- Kürzere Rüst- und Stillstandszeiten
- Reduzierung der Labortests von 7 auf 1 pro Woche
Webinare
Das LiquiSonic® Messsystem kommt in zahlreichen industriellen Prozessen für eine effiziente inline-Überwachung zum Einsatz. In unserem kostenfreien Webinar zeigen wir Ihnen die Vorteile und Funktionsweise der LiquiSonic® Messsysteme.
Hier gibt es weitere Informationen zu unserm Webinar: