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LiquiSonic® Plato & Brix

Contrôle de la qualité des processus de fabrication de la bière et des boissons

LiquiSonic® Plato & Brix est un analyseur en ligne hautement sophistiqué qui allie des technologies modernes et une grande facilité d'utilisation. Avec la mesure précise de la vitesse du son tenant compte de la température directement dans le mélange traité, l'analyseur détermine, en continu et en temps réel, la concentration de plusieurs ingrédients liquides des boissons, tels le sucre (°Brix), l'extrait ou l'alcool, ainsi que leur densité initiale (°Plato).

Le système se compose d'une ou plusieurs sondes intelligentes et d'un contrôleur, connectés entre eux par une ligne numérique de quasiment n'importe quelle longueur. Le coût d'investissement est comparativement faible, en particulier, pour une configuration d'un maximum de quatre sondes et d'un seul contrôleur séparés par n'importe quelle distance entre les points de mesure individuels.

À l'aide d'une technologie très avancée de la mesure de la vitesse de propagation du son intégrée dans une sonde à conception unique, le système permet le contrôle et la surveillance des concentrations à divers points temporels du processus de fermentation et de production de boissons.

Applications dans l'industrie brassicole

Cuve de clarification/filtre à moût

En sortie de cuve de clarification ou en conjonction avec le filtre à moût, la sonde LiquiSonic® Plato est utilisée pour :

  • contrôler le processus de clarification/filtrage à moût,
  • calculer précisément l'épandage d'eau,
  • déterminer le contenu moyen d'extrait (extrait initial dans la chaudière à moût) directement en association avec un débitmètre (EXtrACT-Totalizer).

En raison de la complexité du processus de clarification, les résultats peuvent largement varier d'une fermentation à une autre. L'utilisation du système LiquiSonic® Plato élimine ces fluctuations et contribue à l'obtention de résultats les plus homogènes possibles.

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Étude de cas décrivant l'utilisation de la sonde LiquiSonic® pour mesurer la concentration de moût dans une cuve de clarification de la brasserie Warsteiner, tirée de la revue « Brauwelt International ».

Mesure en ligne de la concentration de moût dans une cuve de clarification​​​​​​​

Chaudière à moût

Dans les chaudières à moût, le système LiquiSonic® Plato sert à :

  • contrôler la concentration d'extrait pendant la durée complète du processus d'ébullition,
  • déterminer la concentration finale de moût de façon précise afin de minimiser l'utilisation de la vapeur.

LiquiSonic® Plato étant un système de mesure en ligne continu ne nécessitant aucune dérivation, il est facile à installer et ne requiert strictement aucun entretien.

En ce qui concerne les chaudières internes, nous fournissons une sonde qui peut être installée directement dans la chaudière. Cette sonde est conçue spécialement dans l'objectif de réduire au maximum l'impact des dépôts. La sonde est également disponible dans une gamme croissante de longueurs d'immersion et peut être équipée d'une tête de nettoyage.

Pour ce qui est des chaudières externes, la sonde est installée directement dans la conduite reliant la pompe d'approvisionnement en moût et l'échangeur de chaleur.

Refroidisseur à moût

Dans les refroidisseurs à moût, le système LiquiSonic® Plato sert à :

  • séparer de manière fiable le moût et l'eau si un rinçage est nécessaire,
  • contrôler la densité initiale du contenu avant le tangage de la levure.

 

L'installation de LiquiSonic® Plato est réalisée dans des conditions aseptiques et sans dérivation du système d'évacuation du moût.

LiquiSonic® Plato contrôle également la température de refroidissement via deux sondes de température Pt1000 intégrées.

SensoTech est membre de l'Association allemande des maîtres brasseurs, comité national de la Saxe.

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