Mesure en ligne de la force acide et des sels de fer dans le bain de décapage

Notre système de mesure LiquiSonic® détermine la densité et la concentration des fluides de procédé sur la base de la vitesse du son. Les mesures sont effectuées en ligne et en permanence. La méthode de mesure par ultrasons offre de nombreux avantages par rapport à d'autres méthodes de mesure dans la production d'acier.

Avantages de la méthode de mesure par ultrasons

La mesure de la densité et de la concentration dans les liquides par ultrasons offre certains avantages particuliers par rapport à d'autres méthodes. Voici les principaux aspects :

1. Haute précision et fiabilité

Les mesures par ultrasons sont extrêmement précises, car la vitesse du son dans un liquide est directement corrélée à sa densité et à sa concentration.
Les mesures sont reproductibles et stables, même en cas de conditions de processus fluctuantes.

2. Mesure en temps réel pour les processus continus

Contrairement aux analyses en laboratoire, la mesure est effectuée en ligne et en temps réel. Cela permet d'adapter immédiatement les processus
Ceci est particulièrement avantageux dans l'industrie chimique, la production alimentaire ou la transformation des métaux, où des réactions rapides aux fluctuations de concentration sont nécessaires

3. Faible maintenance et longue durée de vie

Pas de pièces mobiles signifient moins d'usure et une longue durée de vie
Les capteurs sont généralement robustes contre les dépôts, la saleté et les milieux agressifs

4. Indépendant des influences optiques

Contrairement aux procédés optiques, les capteurs à ultrasons sont insensibles à la turbidité, à la couleur ou aux bulles de gaz
Cela rend la méthode particulièrement adaptée à des conditions de processus difficiles, par exemple dans la pétrochimie ou avec des liquides fortement contaminés

5. Polyvalent

Les mesures sont possibles à hautes températures, pressions et dans des milieux agressifs
Particulièrement précieux pour des secteurs tels que la chimie, la pharmacie, le pétrole et le gaz, l'alimentation, la transformation des métaux et la récupération des solvants

6. Combinaison avec la mesure de température pour des résultats plus précis

Comme la vitesse du son dépend également de la température, les capteurs à ultrasons sont toujours utilisés avec compensation de température intégrée équipé
Cela permet d'effectuer des mesures de concentration encore plus précises

7. Détermination directe de la concentration pour des liquides complexes

Outre la mesure de densité pure, la technologie ultrasonique peut déterminer des concentrations de systèmes multicomposants par exemple, mélanges d'eau, d'alcool, d'acides ou d'huiles
Particulièrement utile dans la production chimique, la surveillance des laveurs de gaz alcalins et l'usinage des métaux (solution de décapage, galvanoplastie, détergents)

Conclusion

La mesure par ultrasons est une technologie précise, fiable et nécessitant peu d'entretien, qui est idéale pour la surveillance des processus industriels convient. Elle se distingue par sa robustesse, sa capacité en temps réel et sa polyvalence, ce qui la rend supérieure à de nombreuses autres méthodes de mesure.

Obtenez des conseils gratuits

LiquiSonic^® - Inégalé

Méthode de mesure conventionnelle : Les échantillons de laboratoire sont analysés hors ligne par titrage ou spectroscopie, ce qui entraîne des essais à l'aveugle en l'absence de surveillance continue - cela présente un risque élevé de rejet et entraîne des coûts élevés.

Mesure avec le LiquiSonic : Mesure en ligne continue avec notre système de mesure, la mesure par ultrasons et la mesure de la conductivité garantissent des valeurs précises ininterrompues lors d'une mesure simultanée de la concentration en acide et en fer

Matériau : Revêtement plastique résistant aux acides
Point fort : Sans entretien grâce au choix parfait des matériaux et à la conception individuelle et optimale du capteur, 8 à 12 + ans sans entretien

Quels problèmes peuvent survenir pendant le processus de décapage ?

Pendant le processus de décapage avec des méthodes de mesure hors ligne conventionnelles, trois problèmes surviennent fréquemment :

Temps de décapage excessif - Le lot devient inutilisable.
Temps de décapage insuffisant - Une galvanisation n'est plus possible.
Dosage inexact de l'acide de décapage - Les analyses hors ligne retardées entraînent des fluctuations de qualité.

LiquiSonic® réduit les erreurs dans le processus de décapage

LiquiSonic^® assure une analyse précise des concentrations de bain de décapage avec un enregistrement permanent des données. Le réajustement de l'acide frais peut être contrôlé avec précision pour maintenir le bain de décapage à la concentration optimale et garantir les meilleurs résultats de décapage possibles. De plus, le sous-dosage et le surdosage de l'acide chlorhydrique sont évités. LiquiSonic^® réduit les tests de laboratoire chronophages et remplace les échantillonnages coûteux. Les coûts de production sont réduits.

Installation de la technologie de mesure LiquiSonic® dans le processus de bain de décapage

La LiquiSonic^® technologie de mesure est installée dans les conduites de transport (généralement DN80) ou en dérivation des bains de décapage. Elle a également fait ses preuves au bain de rinçage et à l'entrée d'acide frais. LiquiSonic^® prouvé son efficacité. La construction robuste du capteur et le choix de matériaux spéciaux, tels que Halar ou PFA, garantissent une longue durée de vie du système.

Grâce à l'utilisation de l'adaptateur de montage, l'installation du LiquiSonic^® capteur de tuyau DN80 et du capteur de conductivité associé dans un système de tuyauterie DN80 est simplifiée. La longueur totale de la section de mesure avec adaptateur est de 0,7 m.

Plages de mesure typiques :
Concentration de HCl libre : 0 - 250 g/l
Concentration de Fe : 0 - 140 g/l
Plage de température : 60 - 95 °C

Autres acides de décapage ? Autres plages de mesure ? Aucun problème pour LiquiSonic®.
Contactez-nous !

Installation de LiquiSonic® dans le bain de décapage

Affichage permanent de la concentration sur le contrôleur

FAQ & Autres informations

Qu'est-ce qu'un bain de décapage?

Un bain de décapage est un réservoir ou un conteneur rempli d'une solution acide qui sert à éliminer les dépôts d'oxyde, la rouille et d'autres impuretés de la surface de l'acier et d'autres métaux. Ce bain est un composant clé du processus de décapage et assure une surface propre et lisse avant un traitement ultérieur tel que le galvanisation, le revêtement ou la peinture.

Composants d'un bain de décapage

Solution acide
- Le type d'acide utilisé dépend du matériau à traiter et de l'effet de nettoyage souhaité :
  - Acide chlorhydrique (HCl) - Agit rapidement, souvent utilisé pour le décapage de l'acier
  - Acide sulfurique (H₂SO₄) - Plus économique, mais plus lent, souvent chauffé pour une meilleure efficacité
  - Acide nitrique-acide fluorhydrique (HNO₃ + HF) - Utilisé pour l'acier inoxydable pour éliminer les oxydes et passiver les surfaces
  - Acide phosphorique (H₃PO₄) - Utilisé lorsqu'une couche de phosphate protectrice est nécessaire
Inhibiteurs (optionnel)
- Additifs qui réduisent l'attaque acide sur le métal de base tout en permettant l'élimination de la calamine et de la rouille
Système de contrôle de la température
- Certains bains de décapage sont chauffés pour améliorer l'efficacité de la réaction, en particulier lors de Décapage avec de l'acide sulfurique
Rinçage et neutralisation (optionnel)
- Après le décapage, l'acier est souvent passé par un Bain de rinçage avec de l'eau et parfois une solution alcaline (par exemple, du carbonate de sodium) pour neutraliser les résidus acides
Ventilation et extraction des fumées
- Les bains acides produisent des vapeurs qui peuvent être dangereuses, c'est pourquoi les installations industrielles sont souvent équipées de laveurs de gaz ou de systèmes de ventilation

Comment fonctionne un bain de décapage

Pièces en acier ou en métal sont plongées dans le bain de décapage
L'acide réagit avec les oxydes et les dissout, nettoyant ainsi la surface
Le matériau est rincé à l'eau, pour éliminer les résidus acides
Si nécessaire, il est neutralisé avec une solution alcaline
L'acier nettoyé est séché et transféré pour un traitement ultérieur (par exemple, galvanisation, peinture)

Types de bains de décapage

Bains de décapage statiques: Pour le traitement par lots de pièces en acier, tôles ou bobines
Bains de décapage continus: Utilisé dans les lignes de production d'acier à grande vitesse où le métal passe en continu à travers plusieurs bains d'acide
Bains de décapage électrolytiques: Ici, un courant électrique est utilisé avec de l'acide pour améliorer l'élimination des dépôts

Aspects écologiques

Les déchets acides doivent être traités avant l'élimination
Acide usagé peut être régénéré (notamment l'acide chlorhydrique)
Systèmes d'extraction des fumées sont nécessaires pour la sécurité des travailleurs

Qu'est-ce que le procédé de décapage pour l'acier?

Le décapage est un procédé chimique utilisé pour éliminer les impuretés telles que les oxydes (calamine), la rouille et d'autres contaminants de la surface de l'acier. Il est couramment utilisé dans la production et la fabrication de l'acier pour garantir une surface propre et lisse pour un traitement ultérieur tel que la galvanisation, la peinture ou le revêtement.

Procédé de décapage étape par étape

Pré-nettoyage (facultatif)
- Avant le décapage, l'acier peut être nettoyé mécaniquement ou dégraissé pour éliminer les huiles, la saleté et la calamine lâche
Bain d'acide (décapage)
- L'acier est généralement plongé dans un bain avec une solution acide:
  - Acide chlorhydrique (HCl) - Rapide et efficace, souvent utilisé dans les installations de décapage modernes
  - Acide sulfurique (H₂SO₄) - Moins coûteux, mais plus lent et nécessite un chauffage
  - Bains d'acides mixtes ou organiques - Pour des applications spéciales avec un impact environnemental réduit
- L'acide réagit avec les oxydes et la calamine et les détache de la surface
Rinçage
- Après le décapage, l'acier est soigneusement rincé à l'eau pour éliminer les résidus d'acide
Neutralisation (facultatif)
- Certains procédés incluent une étape de neutralisation avec une solution alcaline (par exemple, carbonate de sodium ou hydroxyde de sodium) pour empêcher le transport d'acide
Passivation (facultatif)
- Une couche de passivation (par exemple, un traitement au phosphate ou au chromate) peut être appliquée pour empêcher la rouille immédiate
Séchage et finition
- L'acier nettoyé est séché et peut être traité ultérieurement, par exemple par galvanisation, peinture ou laminage à froid

Types de décapage

Décapage par lots : L'acier est traité par lots, généralement utilisé pour les bobines, plaques et pièces finies
Décapage continu : Utilisé pour le traitement à grande vitesse de bandes d'acier dans de grandes lignes de production
Décapage électrolytique : L'utilisation d'un courant électrique améliore l'élimination des oxydes

Résumé

Lors du décapage, l'acier laminé à chaud est plongé dans une solution appelée bain de décapage pour éliminer les impuretés de surface et la calamine d'oxyde de fer
La solution utilisée est généralement de l'acide chlorhydrique, mais pour les aciers à haute teneur en carbone, des acides supplémentaires tels que l'acide nitrique, l'acide sulfurique ou l'acide fluorhydrique peuvent être nécessaires
Le décapage enlève 1 à 3 % de la masse d'acier, ce qui complique l'usinage et la peinture
Le liquide de décapage restant, appelé boue de décapage, est souvent neutralisé avec une base et éliminé, mais peut également être utilisé pour récupérer des produits utiles tels que l'acide chlorhydrique et l'oxyde de fer

Comment déterminer la force de l'acide ?

La surveillance de la force de l'acide dans un bain de décapage est essentielle pour maintenir l'efficacité, contrôler les taux de dissolution des métaux et garantir la qualité du produit. Il existe plusieurs méthodes pour déterminer la force d'une solution acide :

Mesure de la vitesse du son (méthode ultrasonore)

Principe: Mesure la vitesse du son dans une solution acide pour déterminer la concentration
Méthode : Un capteur à ultrasons envoie une onde sonore à travers le liquide ; le temps de parcours est enregistré et comparé aux données d'étalonnage
Le mieux adapté pour : Surveillance continue en temps réel de la concentration en acide dans les bains de décapage industriels
Avantages :
✔️ Non destructif et rapide - Aucun échantillonnage requis
✔️ Haute précision - Aucune interférence par les ions métalliques dissous
✔️ Surveillance en temps réel - Convient pour le contrôle automatisé des processus
Inconvénients :
❌ Nécessite un étalonnage initial pour chaque type d'acide et température (inclus dans le LiquiSonic)

Mesure du pH

Principe: Mesure la concentration en ions hydrogène dans la solution
Méthode : Un pH-mètre ou bandelettes indicatrices indiquent le degré d'acidité
Le mieux adapté pour : Estimation rapide et grossière de la teneur en acide
Avantages :
✔️ Simple et rapide - Nécessite un équipement minimal
✔️ Coût faible - Les bandelettes pH ou appareils de mesure simples sont abordables
Inconvénients :
❌ Pas précis pour les acides forts - La valeur pH ne donne pas une concentration acide précise
❌ Influencé par Température et impuretés
❌ Coûts de maintenance et de matériaux extrêmement élevés (coûts récurrents)
❌ Mesures peu fiables, car souvent usées après quelques jours et nécessitant un étalonnage

Mesure de la densité spécifique

Principe: La concentration d'un acide est corrélée avec sa Densité (g/cm³)
Méthode : Avec un Aréomètre la densité spécifique de la solution est mesurée, puis comparée à des tables de référence
Le mieux adapté pour : Tests rapides sur le terrain de bains de H₂SO₄ et HCl
Avantages:
✔️ Rapide et facile - aucun réactif chimique requis
✔️ Non destructif - pas besoin de neutraliser ou de jeter les échantillons
Inconvénients:
❌ Ne distingue pas entre acide libre et sels métalliques dissous
❌ Dépendant de la température, nécessite des corrections

Titrage acide

Principe: Utilise une Réaction de neutralisation avec une base connue (par exemple NaOH) pour déterminer la teneur en acide libre
Méthode : Un échantillon mesuré est titré avec Hydroxyde de sodium (NaOH) et un indicateur pour déterminer la concentration en acide
Le mieux adapté pour : Test précis de la concentration en acide en laboratoire
Avantages :
✔️ Haute précision - Détermine la concentration exacte de l'acide libre
✔️ Aucune interférence par la teneur en métaux dissous
Inconvénients :
❌ Chronophage - Nécessite un équipement de laboratoire et du personnel qualifié
❌ Échantillon requis - Méthode de test destructive
❌ Pas de valeurs de mesure en ligne et donc retard et trajets à vide
❌ Erreur de l'opérateur possible et Formation des employés nécessaire

Mesure de la conductivité

Principe : Mesure la conductivité électrique de la solution, qui augmente avec la concentration en acide
Méthode : Un appareil de mesure de la conductivité fournit une valeur de mesure qui est corrélée à la force de l'acide
Le mieux adapté pour : Surveillance continue de solutions d'acide chlorhydrique et sulfurique (avec étalonnage approprié)
Avantages :
✔️ Rapide et facile - Fournit des valeurs de mesure en temps réel
✔️ Non destructif - aucune perte d'échantillon
Inconvénients :
❌ Influencé par les ions métalliques dissous et nécessite un étalonnage fréquent
❌ Pas adapté à tous les acides (par exemple, acides oxydants)
❌ Aucune distinction entre le contenu acide et métallique

Avantages et applications

Le décapage est essentiel pour la préparation des surfaces métalliques pour un traitement ultérieur, tel que le travail à froid, le soudage ou la peinture
Le décapage aide à éliminer les calamine et les scories de fer de l'acier laminé à chaud, améliorant ainsi la qualité de la surface et réduisant le risque de défauts
Le décapage est largement utilisé dans diverses industries, telles que la construction, l'automobile et la fabrication
Le décapage peut également être utilisé pour éliminer les contaminations de surface d'autres métaux tels que l'acier inoxydable et l'aluminium
Le processus de décapage peut aider à améliorer la résistance à la corrosion des surfaces métalliques

Surveillance et maintenance

La surveillance de la concentration d'acide dans le bain de décapage est cruciale pour l'efficacité du processus de décapage
Le bain de décapage doit être nettoyé et détartré régulièrement pour éviter l'accumulation d'oxyde de fer et d'autres impuretés
L'utilisation de systèmes de surveillance automatiques peut aider à optimiser le processus de décapage et à réduire les déchets

Vous souhaitez nous contacter?

Obtenez maintenant des conseils sans engagement

Votre message pour nous *

Entreprise *

E-mail *

Je confirme avoir lu les Politiques de confidentialité et les accepte. *

* Champs obligatoires