Control del baño de decapado en línea

La tecnología de medición LiquiSonic® ofrece una solución para la medición en línea de las concentraciones del baño de decapado que facilita la redistribución de la cantidad necesaria de ácido fresco. Esto garantiza una calidad continua y óptima del baño de decapado. Se evitan los retrasos en el tiempo como resultado del muestreo y los análisis de laboratorio.

Los baños de decapado se utilizan después del proceso de laminación en caliente, pero también en muchos otros campos de la industria metalúrgica para eliminar, modificar, pasivar o limpiar superficies de forma definida. Para ello, se emplean soluciones de decapado compuestas principalmente por ácidos minerales, como el ácido clorhídrico.

La concentración de estos ácidos disminuye durante el proceso de decapado, mientras que el grado de componentes perturbadores, como las contaminaciones y el arrastre, aumenta.

Para la medición de las mezclas terciarias, es posible calcular otra variable medida además del sensor de sonido. Así, los componentes individuales, como el ácido y las sales metálicas, pueden determinarse por separado mediante el sistema LiquiSonic®.

Ventajas de la tecnología de medición LiquiSonic®

Durante el proceso de decapado suelen producirse dos problemas:

    1.Decapar el lote durante demasiado tiempo, lo que imposibilita el uso del lote.
    2.Decapado demasiado corto, lo que hace que la galvanización ya no sea posible.

¿Y si se conociera en todo momento el tiempo de decapado perfecto?

La tecnología de medición LiquiSonic® permite una clara dosificación del contenido de ácido y sal durante el control del baño de decapado. Mediante la comprobación continua de la concentración del baño de decapado, se puede reaccionar rápidamente ante las desviaciones y se puede proceder a la redistribución automática y a la reposición del ácido.

Control de la concentración de ácido y de la salinidad

Cuando se determina la concentración del ácido en el baño de decapado, a menudo se utiliza la medición con un solo método de medición. Esto tiene como consecuencia que el valor medido se vea influenciado por las sales disueltas y el resultado de la medición se vea falseado. Para un control preciso de ambos componentes de la mezcla, se requiere la combinación de la velocidad sónica y la conductividad como método de medición. Ambas señales de medición se envían al controlador LiquiSonic®. El controlador evalúa la información en cuestión de segundos y muestra en la pantalla la concentración del ácido y la de las sales contenidas por separado. Esta clara determinación de ambas concentraciones permite un control eficaz del proceso. La influencia de las sales no se refleja ahora en la medición de la concentración de ácido.

Aplicación

El decapado elimina las impurezas de la superficie del acero. Sin embargo, el ácido también ataca el óxido de hierro de la superficie del metal y se generan sales ferrosas (por ejemplo, hierro (II)). Por ello, es muy importante controlar con precisión todos los parámetros relevantes para el proceso, como el tiempo de permanencia, la temperatura y la composición del baño. Sólo así los baños de decapado pueden funcionar de forma económica y con ahorro de recursos.

El sistema de medición LiquiSonic® permite la detección paralela de dos magnitudes físicas, como la velocidad sónica y la conductividad, y por tanto la determinación de la concentración de HCl en el baño de decapado, así como el contenido de hierro. Esto conduce a la eliminación de costosos análisis de laboratorio.

Los sensores LiquiSonic® en línea permiten al usuario supervisar con precisión las concentraciones del proceso en tiempo real y hacen que el control del baño de decapado sea automatizable. Las fluctuaciones pueden verse y corregirse inmediatamente y con gran flexibilidad.

Medición con LiquiSonic®

Con LiquiSonic®, la solución de SensoTech, la calidad de los productos aumenta porque se conocen con precisión y en todo momento los datos clave relevantes del proceso de decapado. Las mediciones no se realizan puntualmente, como en el caso del muestreo, sino a intervalos de un segundo a lo largo de todo el proceso. De este modo, no hay desfase entre la medición y el resultado, lo que permite reaccionar muy rápidamente ante las desviaciones, por ejemplo, en forma de dosificación posterior.

Además de ahorrar tiempo, la medición en línea tiene otra ventaja: la influencia del error humano se reduce al mínimo, ya que los valores medidos sólo tienen que leerse en la pantalla. La dosificación de ácido clorhídrico es más precisa y, por tanto, más eficaz. Esto reduce el consumo de ácido, lo que a su vez reduce los costes. El muestreo múltiple y la espera de los resultados de la medición de la concentración del baño de decapado son cosa del pasado.

Medición sin LiquiSonic®

Sin la medición continua de la concentración mediante LiquiSonic®, sólo se dispone de instantáneas de los valores de concentración. Como resultado, el estado de los baños de decapado no se conoce suficientemente debido a los valores que faltan. El muestreo manual favorece los errores causados por la mano del hombre, mientras que el lapso de tiempo entre el muestreo y la disponibilidad de los resultados hace que el proceso no sea suficientemente controlable. Como resultado, a menudo se producen defectos de calidad o se necesitan nuevos procesos de decapado. Todo ello requiere un tiempo adicional innecesario o hace que el lote sea inutilizable. Sin LiquiSonic® hay un desperdicio de recursos, lo que aumenta adicionalmente los costes de la medición de la concentración.

Instalación de la tecnología LiquiSonic® en el proceso de baño de decapado

El analizador LiquiSonic® se instala en las tuberías de transporte (principalmente DN80, 3") o en el bypass del baño de decapado. Incluso para la instalación en la línea de traspaso del baño de lavado o en la alimentación de ácido fresco, SensoTech ofrece soluciones probadas durante décadas.

La robusta construcción del sensor y los materiales especiales opcionales, como Halar o PFA, promueven una larga vida útil del proceso. La instalación del sensor tipo brida LiquiSonic® DN80 y el correspondiente sensor de conductividad en un sistema de tuberías DN80 se simplifica mediante el uso del adaptador de instalación DN80. La longitud total de la distancia de medición se puede acortar con el adaptador, hasta 0,70 m.

Rango de medición típico:
concentración de HCl libre: 0 - 120 g/l; 180 - 250 g/l
rango de concentración de Fe: 20 - 140 g/l
rango de temperatura: 60 - 95 °C (140 - 200 °F)

Valor para el cliente

El analizador LiquiSonic® proporciona una medición precisa de la concentración del baño en línea, con supervisión en tiempo real y registro permanente de datos. Esto permite controlar automáticamente el proceso en el rango de concentración óptimo con resultados de decapado estables y suficientes. LiquiSonic® se utiliza para evitar una subdosificación o sobredosificación de HCl. LiquiSonic® reduce las extensas mediciones de laboratorio y sustituye el largo proceso de toma de muestras:

  • ahorro de tiempo: 1 h al día

LiquiSonic® ahorra costes al reducir el consumo de ácido clorhídrico.