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Ingeniería mecánica y de plantas industriales

Analizadores para monitorización de procesos

Los sensores LiquiSonic® son robustos, no requieren mantenimiento y realizan las mediciones con alta precisión directamente en el proceso. En los tratamientos de superficies industriales y en los procesos de limpieza, estos sensores se utilizan para una monitorización en tiempo real, por ejemplo, de la calidad del baño.

Descargas

Oil circulation ratio

Oil circulation ratio | 2 MB

Bath monitoring

Inline analytical technology for cleaning, rinsing, treatment, hardening and coating

Bath monitoring | 6 MB

Online bath monitoring

Case study about the use of LiquiSonic® for continuous measurement of the cleaning agent concentration and degree of contamination in PCB cleaning baths of Bosch, "Circuits Assembly Magazine"

Online bath monitoring | 281 KB

LiquiSonic® online bath monitor

Fact sheet of the LiquiSonic® system for online bath monitoring

LiquiSonic® online bath monitor | 2 MB

Los analizadores LiquiSonic® se utilizan en una variedad de aplicaciones en la planta y la ingeniería mecánica:

  • medición de la concentración de refrigerantes y lubricantes, aceites de corte y anticongelantes,
  • control de la emulsión de los aceites de perforación, corte y lubricación,
  • control del baño en relación con la limpieza de piezas industriales y el tratamiento de superficies,
    por ejemplo, cascadas de desengrasado, procesos de conservación o enfriamiento
  • determinación de la densidad y de los aditivos de combustible


Tasas de utilización inmejorables

Los sensores LiquiSonic® son robustos, no requieren mantenimiento y miden en línea con alta precisión. Los sensores se utilizan para monitorizar continuamente y en tiempo real en numerosos procesos industriales de tratamiento y limpieza de superficies.

Ventajas de la monitorización en línea del baño

Las ventajas de la monitorización en línea del baño son, por ejemplo,

  • la documentación del proceso del baño como prueba indirecta del cumplimiento de los parámetros de calidad pertinentes «concentración del baño» y «temperatura del baño»,
  • el cuidado perfecto del baño mediante una redosificación óptima del agente limpiador, disolvente u otro líquido de proceso para compensar las pérdidas de líquido de proceso y agua resultantes de la evaporación y descarga,
  • el control eficiente de los cambios en el baño mediante el seguimiento en línea del grado de contaminación en el baño.

El uso de baños de limpieza y tratamiento es común en varias industrias y procesos. Por ejemplo, los sistemas monocámara o multicámara o los sistemas transportadores se utilizan para eliminar las impurezas de película o partículas o para aplicar líquidos anticorrosión.

Todas las tecnologías se realizan dentro de baños individuales o en cascada. La siguiente imagen del proceso demuestra la aplicación de LiquiSonic® en puntos de medición relevantes de una cascada de desengrasado.

Bien conectado

Nuestros sensores pueden estar equipados con todos los adaptadores y accesorios de proceso comunes y pueden utilizarse en las condiciones de aplicación más complejas. Al cambiar las longitudes de inmersión o los adaptadores de proceso, nuestros sensores encajan en tanques y depósitos de casi todos los diseños, así como directamente en tubos de todos los tamaños. Debido a que la tecnología de medición no depende del color, la turbidez u otros atributos ópticos, el usuario no tendrá limitaciones, incluso en las condiciones de aplicación más adversas.


Los productos y el proceso pueden cambiar

Los sistemas LiquiSonic® se pueden ajustar fácilmente para adaptarse a diversas condiciones de proceso modificadas. El software Controller gestiona hasta 256 características diferentes del producto. Dependiendo de los derechos de acceso del usuario, estas características pueden activarse después del reemplazo del sensor o cuando las condiciones del proceso cambian. Este concepto garantiza el retorno de la inversión y reduce el tiempo de respuesta en las condiciones límite cambiantes. Para nuevas aplicaciones se puede crear un modelo de cálculo completamente nuevo utilizando valores de referencia del proceso.


Interfaces individuales

SensoTech es capaz de ofrecer todos los estándares actuales y emergentes de procesamiento de señales. 4... 20 mA en tecnología de bucle de 2 hilos o 4 hilos, Profibus PA, Foundation Fieldbus, Modbus o Ethernet están disponibles para la medición continua de concentración y densidad. Para la detección y conmutación del nivel de alarma se puede configurar una salida sin contacto o una salida digital. Los analizadores de SensoTech siempre pueden adaptarse a las necesidades de la instalación.